[實用新型]活性炭網自動燙壓裝配機

有效

• 申請號: 201620059341.0
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205325112U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 施廣旭
• 申請（專利權）人: 嘉興市日新自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：包括機架，所述機架尾部外側和機 架中間上方分別設有網布放卷機構，所述機架上依次設有塑料骨架存放位、 底網燙壓等待位一、底網燙壓等待位二、底網燙壓位、活性炭灌裝等待位一、 活性炭灌裝等待位二、活性炭灌裝位、除塵位、上網燙壓等待位、上網燙壓 位、分切等待位、分切前位、分切后位、排料等待位，所述機架上通過一列 托盤架以供塑料骨架在各工位之間的傳遞，在托盤架左右兩側設有夾持塑料 骨架并將其往前傳送的傳動機構，在所述塑料骨架存放位設有供模機構，在 所述底網燙壓位設有底網燙壓機構，在所述活性炭灌裝位設有活性炭分料機 構，在所述上網燙壓位設有上網燙壓機構，在所述分切前位和分切后位中間 設有網布裁切機構。

2.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述網布放卷 機構包括固定支架，固定支架的端部設有轉動固定軸，轉動固定軸上通過固 定軸承套設有轉動軸。

3.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述托盤架包 括四根樹立的支撐柱，支撐柱上設有兩個橫桿連接塊，橫桿連接塊上設有兩 根托盤橫桿。

4.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述供模機構 包括供模底板，供模底板的四角設有四根調節牙桿，在供模底板的后部固定 有送料氣缸，送料氣缸的活塞桿連接有供模推板，在供模底板上對稱設有兩 條供料固定邊，在供料固定邊的四角上分別設有供料槽，在供模底板的兩側 各固定有一個供料升降氣缸，所述供料升降氣缸的活塞桿上固定有供料夾持 氣缸，所述供料夾持氣缸的活塞桿上固定有供料夾持板。

5.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述底網燙壓 等待位一的底部設有擋料機構，所述擋料機構包括可從所述托盤橫桿之間伸 出的擋料板，所述擋料板由固定于所述機架上的擋料氣缸驅動。

6.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述底網燙壓 機構包括底網燙壓上模、底網燙壓下模、通過底網燙壓立柱連接的底網燙壓 下底板和底網燙壓上底板，所述底網燙壓下底板與所述機架固定，所述底網 燙壓上模由固定于所述底網燙壓上底板的下壓油缸驅動，所述底網燙壓下模 由固定于所述底網燙壓上底板的底網燙壓油缸驅動，所述底網燙壓下模內部 設有加熱管。

7.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述活性炭分 料機構包括固定于分料器支架上的自動稱重分料器，所述自動稱重分料器通 過導料管連接有分料斗，所述分料斗下方依次設有分料板、抽料板和導料板， 所述分料板上設有與所述塑料骨架對應的通孔，所述導料板上設有與所述塑 料骨架對應的通孔并且下表面與所述塑料骨架相匹配，所述分料斗由分料斗 推動氣缸來推動，所述抽料板由抽料氣缸來推動。

8.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述上網燙壓 機構包括上網燙壓上模、上網燙壓下模、通過上網燙壓立柱連接的上網燙壓 下底板和上網燙壓上底板，所述上網燙壓下底板與所述機架固定，所述上網 燙壓下模固定于所述上網燙壓下底板上，所述上網燙壓上模由固定于所述上 網燙壓上底板的上網燙壓油缸驅動，所述上網燙壓上模內嵌有加熱管。

9.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述網布裁切 機構固定于傳動機構上，其包括左右兩邊與傳動機構固定的裁切氣缸固定座， 所述裁切氣缸固定座上設有裁切氣缸，所述裁切氣缸的活塞桿上設有加熱絲 固定柱，兩邊的加熱絲固定柱之間連接有加熱絲。

10.根據權利要求1所述活性炭網自動燙壓裝配機，其特征在于：所述傳動機構 包括定位側和支撐側，所述定位側包括固定有一排定位板的橫梁，所述支撐 側包括固定有一排位置可調的支撐板的橫梁，所述定位側和支撐側的兩端各 設有一個開閉導向座，所述定位側和支撐側的間距由固定于所述開閉導向座 上的開閉氣缸來調整，在前端的兩個開閉導向座中間設有驅動機構。