[實(shí)用新型]汽車飛輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620054403.9 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205331317U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張照明;曹平;項(xiàng)勁柏;朱華維;黃龍?jiān)?/a>;鄭偉;張先明;楊旭 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山鐵生機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F15/30 | 分類號(hào): | F16F15/30 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 張海英;林波 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 飛輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車飛輪。
背景技術(shù)
汽車飛輪是發(fā)動(dòng)機(jī)在曲軸后段的較大的圓盤狀的零件,它具有較大的轉(zhuǎn) 動(dòng)慣量,具有以下功能:將發(fā)動(dòng)機(jī)做功行程的部分能量存儲(chǔ)起來,以克服其 他行程的阻力,使曲軸均勻旋轉(zhuǎn);其裝有與起動(dòng)機(jī)嚙合的齒圈,便于發(fā)動(dòng)機(jī) 啟動(dòng);汽車飛輪的一面與安裝在飛輪上的離合器的摩擦片貼合,把發(fā)動(dòng)機(jī)和 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)連接起來。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的汽車飛輪,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加 工難度大,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種汽車飛輪,結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本 低。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
汽車飛輪,包括相連接的第一圓柱、第二圓柱及第三圓柱,所述第一圓 柱的外徑大于所述第二圓柱的外徑,所述第二圓柱的外徑為所述第三圓柱的 外徑的2.5倍,所述第一圓柱和所述第二圓柱的內(nèi)部開設(shè)有呈喇叭狀的凹槽, 所述凹槽的底部開設(shè)有環(huán)形排布的四個(gè)第一孔,所述第一孔呈弧形,且所述 第一孔的弧形的圓心角為65°~75°,所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形排布的四個(gè) L型的凸起,相鄰兩個(gè)所述第一孔之間設(shè)置有一個(gè)所述凸起,所述凸起的豎 直邊緊貼所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述凸起的水平邊緊貼所述凹槽的底面設(shè) 置,所述第三圓柱的內(nèi)部開設(shè)有連通所述凹槽的第二孔,所述第二孔的內(nèi)側(cè) 面沿軸向開設(shè)有齒槽。
其中,所述第一孔的弧形的圓心角為68°。
其中,所述第一圓柱的寬度為所述第二圓柱的寬度的1/3,所述第三圓 柱的寬度為所述第二圓柱的寬度的0.8倍。
其中,所述凹槽的喇叭形的張口的角度為30°。
其中,所述第一孔的靠近所述凹槽的中心的一邊緣中部開設(shè)有與所述第 一孔連通的U槽。
一種用于所述汽車飛輪的加工方法,包括如下步驟:
步驟1)、以毛坯件的外徑A為定位中心,B為定位面,銑、鉆粗加工 第二孔;
步驟2)、液壓卡盤三爪內(nèi)撐內(nèi)徑C,并抵緊D面,以固定步驟1)中的 產(chǎn)品,端面刀粗精加工第二圓柱的外圓面、第三圓柱的外圓面,并用鏜孔刀 加工第二孔;
步驟3)、液壓卡盤三爪外夾外徑為E的定位面,以固定步驟2)中的產(chǎn) 品,端面刀粗精加工第一圓柱的外圓面,并用鏜孔刀加工第二孔;
步驟4)、以治具的內(nèi)徑F、G平面定位步驟3)中的產(chǎn)品,端面刀精加 工第二圓柱的外圓面、第三圓柱的外圓面;
步驟5)、以內(nèi)徑為H、平面為I的治具定位步驟4)中的產(chǎn)品,加工凹 槽、凸起、第一孔。
步驟6)、以內(nèi)徑J、凸起平面為K的治具定位步驟5)中的產(chǎn)品,拉刀 拉齒加工齒槽。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型的汽車飛輪,包括相連接的第一圓柱、第二圓柱及第三圓 柱,所述第一圓柱的外徑大于所述第二圓柱的外徑,所述第二圓柱的外徑為 所述第三圓柱的外徑的2.5倍,所述第一圓柱和所述第二圓柱的內(nèi)部開設(shè)有 呈喇叭狀的凹槽,所述凹槽的底部開設(shè)有環(huán)形排布的四個(gè)第一孔,所述第一 孔呈弧形,且所述第一孔的弧形的圓心角為65°~75°,所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置 有環(huán)形排布的四個(gè)L型的凸起,相鄰兩個(gè)所述第一孔之間設(shè)置有一個(gè)所述凸 起,所述凸起的豎直邊緊貼所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述凸起的水平邊緊貼所 述凹槽的底面設(shè)置,所述第三圓柱的內(nèi)部開設(shè)有連通所述凹槽的第二孔,所 述第二孔的內(nèi)側(cè)面沿軸向開設(shè)有齒槽;其通過第一圓柱與第二圓柱實(shí)現(xiàn)與離 合器的連接,通過第二孔以及齒槽實(shí)現(xiàn)與曲軸的連接,由于第一圓柱與第二 圓柱的內(nèi)部設(shè)置有喇叭狀的凹槽,在裝配曲軸后曲軸的一部分結(jié)構(gòu)位于凹槽 中工作,因而飛輪不僅可以實(shí)現(xiàn)飛輪本身的作用,而且飛輪還相當(dāng)于曲軸的 保護(hù)殼,可以較好的保護(hù)曲軸,該汽車飛輪的結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低。
本實(shí)用新型的汽車飛輪的加工方法,通過先加工外圓面,以及一步步的 加工第二孔,最終加工內(nèi)部輪廓的步驟,使得加工步驟少,加工容易,成本 低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的汽車飛輪的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的汽車飛輪的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的汽車飛輪的加工方法步驟一的加工示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的汽車飛輪的加工方法步驟二的加工示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的汽車飛輪的加工方法步驟三的加工示意圖。
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