[實用新型]壓濾機的液壓控制系統

有效

• 申請號: 201620039409.9
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205349888U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 匡毅;曲獻偉;牛炳曄;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 上海復潔環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: F15B11/08
• 分類號: F15B11/08;F15B21/04;B01D25/12
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種壓濾機的液壓控制系統。

背景技術

壓濾機是一種常用的固液分離設備，廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業，特別是在環保行業的污泥脫水處理過程中常常需要用到壓濾機。在壓濾機對污泥脫水處理的時候，壓濾機通過對污泥施加一定的壓力，使得污泥中的液體滲析出來，從而使污泥脫水，實現固、液分離的作用。

板框式壓濾機是一種很成熟的污泥脫水處理設備，壓濾機將帶有污泥通道的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，利用壓緊機構從最兩端把濾板和濾框壓緊，濾板與濾板之間構成一個污泥容腔。污泥從進料口流入污泥容腔，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在濾框內的濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來。液壓壓緊是壓濾機的壓緊機構常用的壓緊形式，能夠提供較大的壓力，并且易于控制；使用液壓壓緊的壓濾機的液壓控制系統通常包括油箱、油泵、液壓缸、活塞、活塞桿以及閥控制元件等。

壓濾機對污泥進行脫水處理的過程通常包括過濾、洗滌、壓榨、真空干燥等階段，各個階段中壓濾機的濾板與濾框之間所需的壓緊力不同，而且各個階段的濾板內部的壓力、溫度處于不斷變化過程。現有的壓濾機的液壓系統在整個脫水處理過程中為濾板及濾框所提供的壓緊力只維持在設定的壓力值左右，只能在這個設定的壓力值附近小幅波動。壓濾機的濾板板框及濾框大多使用如聚丙烯濾板等導熱性較差的材料制成，這些材料熱漲冷縮現象較為明顯，當濾板板框及濾框受熱膨脹時，濾板板框及濾框受到的壓力會進一步增大而超過設定的壓緊壓力，用這些材料制成的濾板板框及濾框長期在過大壓緊壓力作用下，容易出現損壞。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種壓濾機的液壓控制系統，能夠滿足壓濾機的濾板板框及濾框在污泥脫水處理過程的不同階段對壓緊力的需求，從而提高濾板的使用壽命。

為了實現上述目的及相關目的，本實用新型的壓濾機的液壓控制系統采用如下技術方案：一種壓濾機的液壓控制系統，包括依次連接的油箱、油泵、電控換向閥和液壓缸，所述液壓缸包括被活塞分隔的前腔和后腔；所述油泵由電機驅動；所述電控換向閥具有進油口、回油口、第一工作口和第二工作口，進油口與油泵連接，回油口與油箱連接，第一工作口通過第一工作管路與液壓缸的前腔連接，第二工作口通過第二工作管路與液壓缸的后腔連接；在液壓缸的前腔與油箱之間還設有一電控卸壓閥；還包括與液壓缸前腔連接的壓力傳感器；所述電機、電控換向閥、電控卸壓閥和壓力傳感器均與一控制裝置連接。

優選地，所述電控卸壓閥與油箱之間設有節流閥。

優選地，所述液壓缸的后腔與油箱之間設有第二溢流閥。

優選地，所述液壓缸的前腔與油箱之間還設有第一溢流閥。

優選地，所述油泵的出油口與油箱之間還設有第一溢流閥。

優選地，所述電控換向閥為三位四通電磁閥。

進一步地，在第一工作管路上還設有一單向閥，所述單向閥的出液口與液壓缸的前腔連接。

進一步地，所述單向閥為液控單向閥，具有一液控口，液控口與第二工作管路連接。

進一步地，還包括設置在所述壓濾機內部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制裝置連接。

基于上述技術方案，本實用新型的壓濾機的液壓控制系統具有如下有益效果：本實用新型的壓濾機液壓控制裝置利用與控制裝置連接的電機、壓力傳感器和電控卸壓閥，壓力傳感器對液壓缸的前腔壓力進行檢測，當前腔壓力過高時，向控制裝置反饋信號，控制裝置控制電控卸壓閥打開從使前腔壓力得到釋放，從而使壓濾機的濾板板框及濾框所受到的壓力降低至所需水平；當前腔壓力不足時，壓力傳感器向控制裝置反饋信號，控制裝置控制電機帶動油泵對前腔增加壓力，從而使壓濾機的濾板板框及濾框所受到的壓力增大至所需水平；這樣，壓濾機的濾板板框及濾框不會長期處于過大壓緊壓力作用下，不容易出現損壞，從而提高了濾板的使用壽命。

附圖說明

圖1顯示為壓濾機的液壓控制系統的連接示意圖。

圖2顯示為圖1中換向閥與單向閥的連接示意圖。

1電機53液控口

2油箱6液壓缸

3油泵61活塞

4電控換向閥62前腔

41進油口63后腔

42回油口7電控卸壓閥

43第一工作口8第二溢流閥

44第二工作口91節流閥

45第一工作管路92第一溢流閥