[實用新型]一種酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備

有效

• 申請號: 201620036289.7
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205347579U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 劉劍鋒;王志剛;李強;葉進福;梁浩鵬;劉劍波
• 申請（專利權）人: 惠州市臻鼎環保科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25C1/12;C25C7/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

技術領域

本實用新型涉及一種蝕刻廢液再生回收技術領域，尤其涉及一種酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備。

背景技術

酸性蝕刻廢液由于其高含銅及高氯含量高污染的特點，在資源回收領域一直處于摸索進行的階段?，F整個酸性氯化銅蝕刻廢液電解法處理行業均采用槽式電解槽結構，內部通過滲透膜將電解槽分為陰極區及陽極區，再采用多電解槽串聯，槽內陰陽極并聯的電流連接方式進行電解提銅，得到的電解銅呈渣或塊狀。在電解過程中產生的氯氣通過抽風系統經過鐵(鐵塊或鐵粉)溶液吸收后再經過廢液處理塔堿吸收處理，形成整個循環。

現有工藝的不足及缺陷：

1、電解槽采用開放式槽體設計極易造成氯氣及陰極酸霧泄漏，生產安全隱患大，嚴重損害設備操作人員身體健康。

2、主導電銅條由于暴露在氯酸環境中極易造成腐蝕，影響電流效率增高運行成本。

3、設備電流效率低下，經過長期實測，電流效率只能達到50％-75％。

4、采用鐵為主要氯氣吸收原料，鐵不能100％吸收氯氣，且生成的三氯化鐵廢液需要轉運處理還是造成了二次污染。不能資源化利用。

5、電解銅產品，銅渣或銅塊銅含量低，經濟效益低下。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備。

為了解決上述技術問題，本申請揭示了一種酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備，其特征在于，包括：中轉循環裝置；離心電解裝置，連接中轉循環裝置；以及真空氯氣吸收裝置，連接電解裝置；其中電解裝置包括外管體、筒形離子交換膜及陽極棒，筒形離子交換膜設置于外管體內，并分隔外管體為陰極區及陽極區，陽極棒設置于陽極區，外管體具有進液口、出液口及氯氣交換口，進液口及出液口連通陰極區，氯氣交換口連通陽極區，中轉循環裝置連接進液口及出液口，真空氯氣吸收裝置連接所述氯氣交換口,相連接的離心電解裝置、中轉循環裝置及真空氯氣吸收裝置的內部空間為密閉空間。

根據本申請的一實施方式，上述離心電解裝置還包括底座及蓋體，所述底座設置于外管體的底部，并具有錐狀導流結構，錐狀導流結構的頂部抵接于筒形離子交換膜的底部；蓋體設置于外管體的頂端，并具有氣體收集結構，氣體收集結構的底部連接筒形離子交換膜的頂部，氣體收集結構的頂部連接氯氣交換口。

根據本申請的一實施方式，上述中轉循環裝置包括廢液儲存腔及再生液儲存腔，廢液儲存腔連接所述進液口，再生液儲存腔連接所述出液口。

根據本申請的一實施方式，上述廢液儲存腔與進液口間更設有泵浦。

根據本申請的一實施方式，上述真空氯氣吸收裝置還包括真空泵及反應槽，所述真空泵連接所述氯氣交換口及所述反應腔。

根據本申請的一實施方式，上述外管體及陽極棒的材料為鈦金屬。

根據本申請的一實施方式，還包括流量分配件,流量分配件設置于外管體內,并位于陰極區的底部,且位于進液口的上方。

與現有技術相比，本申請可以獲得包括以下技術效果：

本申請的酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備于密閉空間內進行離子交換及電解，有效杜絕各種廢液及廢氣泄漏，改善設備現場環境及維護員工身體健康，也可避免設備外的零組件直接或間接接觸到廢液及廢氣而發生腐蝕損壞。

本申請的酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備的外管體及陽極棒使用鈦金屬，可增加設備的使用壽命及抗損性。

本申請的酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備的蝕刻廢液以離心旋轉流動，如此陽極棒的外表面積小于外管體的內表面積，陽極棒的電流密度高達2000A/平方米，即具有高電流密度，避免陽極棒發生鈍化的問題。

本申請的酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備可回收高純度的銅管及氯氣，氯氣再與堿性溶液混合為漂白水，達到廢液提銅及氯氣資源化的目的；同時，本申請的酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備也可產生蝕刻再生液，并提供蝕刻再生液至蝕刻生產線使用，達到廢液再生利用的目的。

附圖說明

圖1為本申請一實施方式的酸性氯化銅蝕刻廢液的再生回收設備的方塊圖。

圖2為本申請一實施方式的離心電解裝置的示意圖。

圖3為本申請一實施方式的的使用酸性氯化銅蝕刻廢液的再生回收設備的方法流程圖。

圖4為本申請另一實施方式的的使用酸性氯化銅蝕刻廢液的再生回收設備的方法流程圖。

圖5為本申請另一實施方式的離心電解裝置的使用狀態圖。

具體實施方式