[實用新型]一種中低溫煤溫分干餾系統

有效

• 申請號: 201620031617.4
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205382125U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 王崇峰
• 申請（專利權）人: 王崇峰
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/02;C10B57/14;C10B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種中低溫煤溫分干餾系統，其特征在于，包括：螺旋推料中低溫外熱干餾裝置和低溫內熱回轉窯干餾裝置（200），所述低溫內熱回轉窯干餾裝置（200）包括第一回轉窯筒體、第一回轉支撐座和第一回轉窯驅動裝置，所述第一回轉窯驅動裝置驅動所述第一回轉窯筒體在所述第一回轉支撐座上進行轉動，所述第一回轉窯筒體上形成有第一回轉窯進料口、第一回轉窯排氣出口、第一回轉窯出料口和第一回轉窯煙氣進口，所述螺旋推料中低溫外熱干餾裝置（100）包括：燃燒室（101）、螺旋推料干餾室（102）、螺旋輸送裝置、裂解氣收集裝置和螺旋推料驅動裝置（106），所述裂解氣收集裝置與所述螺旋推料干餾室（102）相連通，所述螺旋推料干餾室（102）的受熱部分處于所述燃燒室（101）內，所述螺旋輸送裝置設置于所述螺旋推料干餾室（102）內，所述螺旋推料驅動裝置驅動所述螺旋輸送裝置在所述螺旋推料干餾室（102）內進行轉動，所述燃燒室（101）通過管路與所述第一回轉窯筒體相連通，所述螺旋推料干餾室（102）上形成有進料口和出料口，所述第一回轉窯筒體的第一回轉窯出料口連接于所述螺旋推料干餾室（102）的進料口。

2.根據權利要求1所述的中低溫煤溫分干餾系統，其特征在于，所述低溫內熱回轉窯干餾裝置（200）還包括有內熱煙氣供應管（209），所述內熱煙氣供應管（209）的一端連接于所述第一回轉窯煙氣進口，所述螺旋輸送裝置中設置有排煙通道（105），所述排煙通道（105）的煙氣進口與所述燃燒室（101）連通，所述排煙通道（105）的煙氣出口連接于所述內熱煙氣供應管（209）的另一端，所述燃燒室（101）內的燃燒煙氣經所述排煙通道（105）和內熱煙氣供應管（209）排出至所述第一回轉窯筒體內；所述第一回轉窯進料口和第一回轉窯排氣出口形成于所述第一回轉窯筒體的一端，所述第一回轉窯出料口和第一回轉窯煙氣進口形成于所述第一回轉窯筒體的另一端。

3.根據權利要求1所述的中低溫煤溫分干餾系統，其特征在于，所述裂解氣收集裝置包括裂解氣收集室（109）和裂解氣收集管（111），所述裂解氣收集室（109）形成于所述螺旋推料干餾室（102）的外壁面上，并與所述螺旋推料干餾室連通，所述裂解氣收集室（109）和所述螺旋推料干餾室（102）處于所述燃燒室（101）內，所述燃燒室（101）形成為密封的加熱空間，所述裂解氣收集管（111）的一端連通于所述裂解氣收集室（109），所述裂解氣收集管（111）的另一端伸出于所述燃燒室（101）之外。

4.根據權利要求2所述的中低溫煤溫分干餾系統，其特征在于，所述螺旋推料中低溫外熱干餾裝置（100）還包括有軸承支撐座，所述螺旋推料干餾室（102）的前后兩端分別固定于所述燃燒室的前后兩端面，且螺旋推料干餾室（102）的外壁與燃燒室的內壁之間形成密封的加熱空間，所述螺旋輸送裝置包括轉動軸（103）和螺旋葉片（104），所述螺旋葉片（104）在螺旋推料干餾室（102）內部設置于所述轉動軸（103）上，并沿轉動軸（103）軸向在螺旋推料干餾室（102）內形成螺旋通道，所述轉動軸（103）的兩端伸出于所述螺旋推料干餾室（102）和燃燒室（101）之外，所述螺旋推料干餾室（102）的兩端端口與所述轉動軸之間形成轉動密封結構，所述轉動軸（103）的兩端在燃燒室外支撐于所述軸承支撐座上，所述螺旋推料驅動裝置傳動連接于所述轉動軸的端部，所述排煙通道（105）設置于所述轉動軸內并與所述螺旋推料干餾室（102）相隔絕，所述燃燒室（101）通過煙氣導引管（112）與所述排煙通道（105）連通。

5.根據權利要求4所述的中低溫煤溫分干餾系統，其特征在于，所述軸承支撐座包括前軸承支撐座（107）和后軸承支撐座（108），所述轉動軸（103）的前端在燃燒室的前方滾動支撐于所述前軸承支撐座（107）上，所述轉動軸（103）的后端在燃燒室的后方滾動支撐于所述后軸承支撐座（108）上，所述螺旋推料驅動裝置（106）傳動連接于所述轉動軸（103）的后端，所述前軸承支撐座（107）上連接有前軸端蓋（113），所述后軸承支撐座（108）上連接有后軸端蓋（119），所述排煙通道（105）為沿所述轉動軸的中心軸線形成的前后通透的中空通道，所述煙氣導引管（112）通過所述前軸端蓋（113）連通處于轉動軸前端的所述排煙通道（105）的煙氣進口，所述內熱煙氣供應管（209）通過所述后軸端蓋（119）連通處于轉動軸后端的所述排煙通道（105）的煙氣出口。