[實用新型]一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620018835.4
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205347605U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊富國;張玉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: C25D5/10
• 分類號: C25D5/10;B32B15/01;B32B15/20
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 許英偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)，更具體的說是一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

不銹鋼表殼、表帶銀鍍層要求具有光亮的外觀，耐磨損，耐腐蝕。現(xiàn)有技術(shù)表面鍍層包括預(yù)鍍鎳層、光亮銅層、底金層和銀鍍層，該結(jié)構(gòu)中由于鎳層和銅層的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致熱形變不同，產(chǎn)生的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致鍍層的脫落。由此可見，上述現(xiàn)有不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)，克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼表面層、預(yù)鍍銅層、電鍍銅錫合金層、預(yù)電鍍銀層和銀鍍層，克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。

預(yù)鍍銅層與不銹鋼表面層相接觸，并且預(yù)鍍銅層位于不銹鋼表面層的外側(cè)；電鍍銅錫合金層與預(yù)鍍銅層相接觸，并且電鍍銅錫合金層位于預(yù)鍍銅層的外側(cè)；預(yù)電鍍銀層與電鍍銅錫合金層相接觸，并且預(yù)電鍍銀層位于電鍍銅錫合金層的外側(cè)；銀鍍層與預(yù)電鍍銀層相接觸，并且銀鍍層位于預(yù)電鍍銀層的外側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的預(yù)鍍銅層的厚度為0.5微米到1微米。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的電鍍銅錫合金層的厚度為4微米到6微米。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的預(yù)電鍍銀層的厚度為0.5微米到1微米。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的銀鍍層的厚度為5微米到10微米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好，對不銹鋼進行厚銀電鍍可以大大提高鍍層的硬度和耐磨性，并賦予不銹鋼表面層銀白色金屬光澤，擴展了不銹鋼材質(zhì)的應(yīng)用范圍。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1為本實用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：不銹鋼表面層1；預(yù)鍍銅層2；電鍍銅錫合金層3；預(yù)電鍍銀層4；銀鍍層5。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

下面結(jié)合圖1說明實施例，本實用新型涉及一種不銹鋼表面鍍層結(jié)構(gòu)，更具體的說是一種采用銀鍍層的不銹鋼表面鍍層結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼表面層1、預(yù)鍍銅層2、電鍍銅錫合金層3和預(yù)電鍍銀層4，銀鍍層5，克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷，并且增加了鍍層硬度，耐腐蝕性能好。

預(yù)鍍銅層2與不銹鋼表面層1相接觸，并且預(yù)鍍銅層2位于不銹鋼表面層1的外側(cè)。預(yù)鍍銅層2在電鍍時一般為常溫，成本較低，鍍層韌性好，與不銹鋼基體有很高的附著強度。電鍍銅錫合金層3與預(yù)鍍銅層2相接觸，并且電鍍銅錫合金層3位于預(yù)鍍銅層2的外側(cè)。預(yù)電鍍銀層4與電鍍銅錫合金層3相接觸，并且預(yù)電鍍銀4位于電鍍銅錫合金層3的外側(cè)；銀鍍層5與預(yù)電鍍銀層4相接觸，并且銀鍍層5位于預(yù)電鍍銀層4的外側(cè)。銀鍍層5具有銀白色的外觀、高強度高硬度，適合不銹鋼基材料結(jié)構(gòu)外觀件的需要。

實施例2：

本實施例，所述的預(yù)鍍銅層2的厚度為0.5微米到1微米。

實施例3：

本實施例，所述的電鍍銅錫合金層3的厚度為4微米到6微米。

實施例4：

本實施例，所述的預(yù)電鍍銀層4的厚度為0.5微米到1微米。

實施例5：

本實施例，所述的銀鍍層5的厚度為5微米到10微米。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。