[發(fā)明專(zhuān)利]一種單塔雙循環(huán)脫硫除塵裝置及工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611270122.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106693657B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳忠標(biāo);李澤清;王岳軍;陳美秀;莫建松;葉濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江天藍(lán)環(huán)保技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/80 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/80;B01D53/50;B01D50/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 黃平英 |
| 地址: | 311202 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙循環(huán) 脫硫 除塵 裝置 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種單塔雙循環(huán)脫硫除塵裝置及工藝,裝置包括吸收塔,吸收塔內(nèi)且位于煙氣入口上方由下至上依次設(shè)置托盤(pán)孔板、粗脫硫噴淋器、氣體再分布及集液層、精脫硫噴淋器和旋流除霧器,粗脫硫?qū)油ㄟ^(guò)循環(huán)泵連通塔釜,精脫硫噴淋器外接供漿泵;氣體再分布及集液層包括固定在吸收塔塔壁且全部覆蓋吸收塔橫截面的集液部和位于集液部下方且安裝高度可調(diào)的氣體再分布部,集液部連通外接管路,氣體再分布部包括若干相互平行且水平設(shè)置的圓管,相鄰圓管之間的間隙為氣體通道。本發(fā)明工藝分為粗脫硫除塵和精脫硫除塵兩段,精脫硫除塵段的文丘里棒層可以增加液氣接觸面積,提高氣液傳質(zhì)速率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效單塔雙循脫硫除塵工藝,屬于資源與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著近來(lái)來(lái)火力發(fā)電快速發(fā)展,SO2排放量逐年上升,造成酸雨現(xiàn)象不斷加劇。另外煙囪排放的尾氣中含有大量的微顆粒粉塵,造成許多城市霧霾現(xiàn)象頻發(fā),嚴(yán)重危害人類(lèi)健康。針對(duì)日益嚴(yán)峻的大氣污染形勢(shì),國(guó)家和地方政府相關(guān)部門(mén)出臺(tái)了一些嚴(yán)格大氣污染防治計(jì)劃,要求新建或在建火電機(jī)組必須達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放的要求,排放的煙氣中SO2≤35mg/Nm3,粉塵≤5mg/Nm3,NOx≤50mg/Nm3,實(shí)現(xiàn)超低排放。這對(duì)傳統(tǒng)的石灰石- 石膏法工藝提出了更高的要求,原脫硫工藝的脫硫效率基本在95%左右,另外隨著低硫煤資源的匱乏,越來(lái)越多的高硫煤種逐漸被用來(lái)鍋爐發(fā)電,使得燃燒出的煙氣中二氧化硫含量高達(dá)3000mg/Nm3以上,要求脫硫效率達(dá)到99%以上。按照原來(lái)的濕法脫硫工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)行的超低排放要求。
針對(duì)燃煤電廠(chǎng)煙氣中SO2濃度低于35mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn),目前國(guó)內(nèi)廣泛采用兩種工藝:一、兩個(gè)脫硫塔串聯(lián)運(yùn)行;二、增加噴淋層數(shù)和液氣比。兩個(gè)脫硫塔串聯(lián)運(yùn)行工藝由于受燃煤電廠(chǎng)空間的局限,舊塔改造不可行。增加噴淋層數(shù)和液氣比需要將原有塔體加高并換流量和揚(yáng)程更大的漿液泵。實(shí)施該工藝技術(shù)存在改造或建造費(fèi)用高,運(yùn)行過(guò)程中能耗較大。
單塔雙循環(huán)工藝分為塔下部粗脫硫除塵段和上部精脫硫除塵段。下部粗脫硫除塵段通過(guò)內(nèi)塔釜低pH值的漿液循環(huán)吸收煙氣中80-90%的SO2,且低pH值的漿液有利于石膏的氧化結(jié)晶;經(jīng)下部粗脫硫除塵段處理后的煙氣中剩余的300-500ppm的SO2被上部精脫硫除塵段處理達(dá)到20mg/Nm3以下。該工藝適用于高硫煤和脫硫效率要求更高的鍋爐機(jī)組上。
傳統(tǒng)的單塔雙循環(huán)工藝只是簡(jiǎn)單的在上下兩噴淋層之間設(shè)置一個(gè)漿液回收裝置,漿液得不到霧化,氣液傳質(zhì)效果差,存在漏液現(xiàn)象;本工藝中的氣體再分布及集液層相當(dāng)于一個(gè)文丘里裝置和一個(gè)液體回收器裝置的結(jié)合體。傳統(tǒng)的文丘里裝置的文丘里咽喉縫隙固定,對(duì)于鍋爐負(fù)荷的變化將會(huì)引起液滴霧化傳質(zhì)降溫效果變差;傳統(tǒng)的文丘里裝置塔在脫硫塔內(nèi)基本作為一個(gè)加強(qiáng)氣液湍流的傳質(zhì)部件,漿液pH值低且單一,脫硫效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高效單塔雙循脫硫除塵工藝,該工藝分為粗脫硫除塵和精脫硫除塵兩段,精脫硫除塵段的文丘里棒層可以增加液氣接觸面積,提高氣液傳質(zhì)速率;采用該工藝治理的煙氣得到高效治理凈化,凈煙氣中的SO2含量小于20mg/Nm3、煙塵含量小于5mg/Nm3,實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放。
一種單塔雙循環(huán)脫硫除塵裝置,包括吸收塔,所述吸收塔的側(cè)壁上設(shè)置煙氣入口、頂部設(shè)置煙氣出口,所述吸收塔內(nèi)底部為內(nèi)塔釜;所述吸收塔內(nèi)且位于煙氣入口上方由下至上依次設(shè)置托盤(pán)孔板、粗脫硫噴淋器、氣體再分布及集液層、精脫硫噴淋器和旋流除霧器,所述粗脫硫噴淋器通過(guò)循環(huán)泵連通內(nèi)塔釜,所述精脫硫噴淋器通過(guò)循環(huán)泵與外塔釜相連;所述氣體再分布及集液層包括固定在吸收塔塔壁且全部覆蓋吸收塔橫截面的集液部和位于集液部下方且安裝高度可調(diào)的氣體再分布部,所述集液部連通過(guò)管路與外塔釜相連,所述氣體再分布部包括若干相互平行且水平設(shè)置的圓管,相鄰圓管之間的間隙為氣體通道。
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