[發(fā)明專利]一種不起白毛數(shù)碼印花底布及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611265547.X
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106637635B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國仲;寧春閣;李洪;歐錦鎣;史志穎;柳婉瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 利郎（中國）有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D02G3/04;D06B21/00;D06B7/08
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本發(fā)明公開了一種不起白毛數(shù)碼印花底布及其制備方法，采用混紡纖維織造而成；混紡纖維采用再生纖維素纖維和長絨棉為原料雙紗并捻而成；制備方法為：坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的再生纖維素纖維和長絨棉混紡為紗，得到紡織紗線，將紡織紗線經(jīng)紡織機(jī)紡織，獲得坯布；將坯布燒毛，放入燒堿中進(jìn)行處理，將燒堿處理后的坯布轉(zhuǎn)移至去堿箱中，使坯布長和寬伸長，去掉坯布中的燒堿，然后將坯布經(jīng)拉幅機(jī)或定型機(jī)超喂處理，最后水洗，烘干；將坯布經(jīng)精煉、酶拋光、洗毛灰、上漿、印花處理、蒸化處理、酶洗、焙烘、定型、預(yù)縮和品檢，獲得不起白毛數(shù)碼印花底布。本發(fā)明制備的數(shù)碼印花底布色牢度高、手感順滑、不起毛起球。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及針織布印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不起白毛數(shù)碼印花底布及其制備方法。

背景技術(shù)

數(shù)碼印花技術(shù)因其印花效果好、速度快、花型不受限制、試用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到越來越廣泛的應(yīng)用，市場上的數(shù)碼印花產(chǎn)品品種也越來越多，色彩越來越豐富，且不僅可以用于底布印花，也能夠進(jìn)行快速的成衣印花等。數(shù)碼印花所能應(yīng)用的底布品種繁多，除了用于毛類產(chǎn)品存在一些困難以外，其它種類面料，只需更換墨水即可完成。但有些面料在進(jìn)行數(shù)碼印花后，水洗后布面易起白毛，這種現(xiàn)象一般在再生纖維素纖維類面料上出現(xiàn)的較多。起白毛后，布面顏色變暗，表面發(fā)白，手感也會變差，非常影響衣服的服用性能。在春夏季的產(chǎn)品中，再生纖維素纖維類面料經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，屬于比較嚴(yán)重的面料問題。

中國專利CN201310363184.3公開了一種具有數(shù)碼印花效果的吊印爛花工藝，依次包括前處理坯布、雙染底布、八分描稿制網(wǎng)、吊爛同步印花、蒸化、水洗、定型等步驟，該發(fā)明使常規(guī)的錦針織布具有朦朧立體數(shù)碼印花效果，底色均勻，工藝簡單易操作。

中國專利CN201620297872.3公開了一種仿數(shù)碼印花絨布面料，該實(shí)用新型采用八種顏色層中的一層或多層疊加，節(jié)省了染料和漿料，大幅度的減少印制的成品和設(shè)備投資的費(fèi)用，縮短印花周期，而且花型顏色樣不易被模仿，具有較強(qiáng)的專一性。

因此，為解決上述問題，需提供一種不起毛起球、色牢度高，手感順滑的數(shù)碼印花底布。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種不起白毛數(shù)碼印花底布及其制備方法。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種不起白毛數(shù)碼印花底布，采用混紡纖維織造而成；混紡纖維采用再生纖維素纖維和長絨棉為原料雙紗并捻而成；混紡纖維為：70支~80支雙股紗；混紡纖維中再生纖維素纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：30%~70%；混紡纖維的捻度為：900T/m~950T/m；再生纖維素纖維的單紗捻度為：1250T/m~1350T/m；長絨棉的單紗捻度為：1250T/m~1350T/m。

其中，長絨棉優(yōu)選為新疆長絨137棉。

進(jìn)一步地，再生纖維素纖維的纖度為：0.6D×38mm~0.8D×38mm。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種不起白毛數(shù)碼印花底布的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1，坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的再生纖維素纖維和長絨棉混紡為70支~80支雙股紗，得到捻度為900T/m~950T/m紡織紗線，將紡織紗線經(jīng)紡織機(jī)紡織，獲得坯布；其中，坯布織造選用：邁耶單面大圓機(jī)32G27寸或36G24寸；

步驟S2，絲光處理：將坯布燒毛，放入燒堿中進(jìn)行處理，將燒堿處理后的坯布轉(zhuǎn)移至去堿箱中，使坯布長和寬伸長其長度和寬度的2%~4%，去掉坯布中的燒堿，然后將坯布經(jīng)拉幅機(jī)或定型機(jī)超喂處理，最后水洗，烘干；