[發明專利]一種利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法

有效

• 申請號: 201611264734.6
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106854703B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 徐永祥;劉占林;王建政;孔令強;朱德兵;梁志偉;郭建東
• 申請（專利權）人: 山東國大黃金股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/16
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

1.一種利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)酸化分解：將氰化尾渣運送至攪拌裝置，使用制酸系統產生的廢酸進行調漿得礦漿，后向其中加入次氯酸鈣和粉狀活性炭，攪拌反應，控制終點pH＝1-3；

2)浮選：將酸化后的礦漿泵送至浮選柱，浮選產出精礦和浮選尾礦，所得精礦繼續進行有價金屬的回收，所得尾礦進入下一步驟；

3)配料：將步驟2)中所得的尾礦與中和渣、純堿、煤粉按比例混合后制球，配料的比例為浮選尾礦：中和渣：純堿：煤粉＝1：(0.1-0.2)：(0.05-0.10)：(0.1-0.2)，其中所述中和渣為制酸系統產生的廢酸與石灰或電石渣進行中和的產物；

4)煅燒：將步驟3)中所得的球進行高溫煅燒，煅燒過程中產生的煙氣經凈化后排空，煅燒后產生的固化球團運輸至堆放場地進行碾壓填筑。

2.根據權利要求1所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，步驟1)中所得礦漿濃度為20-40wt％。

3.根據權利要求1所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，以氰化尾渣的重量計，步驟1)中加入次氯酸鈣的量為20-100kg/t，加入粉狀活性炭的量為10-40kg/t，活性炭細度達到-200目占90％以上。

4.根據權利要求1所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，步驟1)中所述廢酸的濃度為15-20wt％。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，步驟1)中攪拌反應的時間為2-8小時。

6.根據權利要求1所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，步驟2)浮選過程的工藝參數為：壓縮空氣風量為1.5～2.5米 ³ /米²·分鐘，風壓為0.8-1.5公斤/(厘米)²，浮選藥劑為黃藥、黑藥、煤油中的一種或多種，其用量分別為10-100g/t、5-50g/t、100-500g/t。

7.根據權利要求1所述的利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法，其特征在于，步驟4)中煅燒的溫度為800-1200℃，煅燒時間0.5-2小時。