[發明專利]一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法

有效

• 申請號: 201611262397.7
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106632738B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 張志明;安曉東;連運河;楊麗微;李乾麗
• 申請（專利權）人: 晨光生物科技集團股份有限公司
• 主分類號: C08B37/18
• 分類號: C08B37/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將新鮮菊芋原料清洗去除表皮泥沙，將洗凈的菊芋輸送至切片機，切片，得菊芋薄片；

（2）將菊芋薄片輸送至滾筒烘干機內，烘干，將干燥后的菊芋薄片輸送至粉碎機中粉碎，得菊芋干粉；

（3）在菊芋干粉中加水浸泡，離心分離，得一次提取料液和料渣；

（4）將一次提取料渣再加入水攪拌均勻后，離心分離，得二次提取料液和料渣；

（5）合并兩次提取料液，經陶瓷膜過濾兩次得到澄清料液，澄清料液過脫鹽、脫色樹脂后，再經精脫樹脂進一步脫色處理后，到脫鹽脫色料液；

（6）脫鹽脫色料液經納濾膜除單糖精制濃縮后，臭氧滅菌，噴霧干燥得到菊粉產品，

所述步驟（2）中進口熱風溫度為260-280℃，出口熱風溫度為120℃-140℃，烘干時間為20-30s，得到烘干菊芋片的水分≤10%；

所述步驟（5）中兩次陶瓷膜過濾所用的膜管孔徑不同，第一次過濾膜孔徑為150-200nm，第二次過濾膜孔徑為5-10nm。

2.根據權利要求1所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（1）中菊芋薄片的厚度為1-2mm；加工所用的新鮮菊芋水分含量≤85%。

3.根據權利要求1所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中所述的滾筒烘干機通過不斷吹入熱風的方式在輸送物料的過程中干燥物料。

4.根據權利要求1所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中滾筒烘干機內壁光滑，滾筒中心安裝主軸，主軸上安裝刮刀，刮刀與滾筒面的間距為0.1-0.2mm，刮刀的長度為滾筒長度的1/5，相鄰兩個刮刀之間的間距為1-2mm，滾筒烘干機在烘干過程中主軸保持靜止，隨著滾筒的旋轉將貼于滾筒壁上的菊芋片不斷刮下，并隨著熱風輸送和干燥，防止菊芋片貼于滾筒壁上過熱燒糊。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中菊芋干粉粒度為200-400目。

6.根據權利要求1-4任意一項所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（3）中用水為去離子水；離心機為三足離心機；去離子水的溫度為65-80℃，去離子水用量為菊芋干粉質量的5-6倍,浸泡時間20-40min。

7.根據權利要求1-4任意一項所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（4）中用水為去離子水；離心機為三足離心機；去離子水的溫度為65-80℃，去離子水用量為菊芋干粉質量的3-5倍。

8.根據權利要求1-4任意一項所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（5）中兩次陶瓷膜過濾的順序不可顛倒；脫鹽樹脂為陽離子交換樹脂；脫色樹脂陰離子交換樹脂或者具有脫色效果的大孔樹脂；精脫樹脂是大孔強堿性I型陰離子交換樹脂。

9.根據權利要求1-4任意一項所述的一種從菊芋中提取菊粉的工業化生產方法，其特征在于：所述步驟（6）中納濾膜分子截留量小于等于300道爾頓，濃縮至料液固形物含量為35-40%時停止濃縮。