[發明專利]一種光伏組件層壓工藝

有效

• 申請號: 201611260868.0
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN108269882B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 范喜燕;張磊;楊峰
• 申請（專利權）人: 阿特斯陽光電力集團股份有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/048;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務所(普通合伙) 32278
• 代理人: 于欣

本發明提供了一種光伏組件層壓工藝，包括以下工藝流程：①提供光伏組件以及用來對所述光伏組件層壓的層壓機，所述層壓機設有加熱板，所述光伏組件上方設有自發熱板塊；②在層壓機上設定層壓參數，待加熱板和自發熱板塊溫度達到指定溫度后，將光伏組件放入層壓機，并合蓋；③對光伏組件各層之間進行抽真空操作；④接著對所述層壓機的上室進行加壓，將所述自發熱板塊下壓至所述光伏組件頂部，所述自發熱板塊與所述加熱板同時對所述光伏組件進行加熱；⑤層壓好后，所述層壓機的下室充氣，上室抽真空，打開上蓋，將所述光伏組件取出，層壓完成。如此設置，有效的控制了不同階段對所述光伏組件加熱的溫度，縮短了光伏組件層壓時間，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及太陽能光伏組件技術領域，尤其涉及一種縮短光伏組件層壓時間提升光伏組件層壓效率的光伏組件層壓工藝。

背景技術

光伏組件的層壓工序是光伏組件制造工藝的重要組成部分。在層壓機內通過抽真空將光伏組件內的空氣抽出，然后加熱使封裝膠膜熔化將太陽能電池串層、玻璃和背板玻璃粘接在一起。層壓機的主要結構是由上下真空腔、硅膠板、加熱系統、真空系統、加熱控制系統、控制系統等構成。

層壓工序采用的層壓工藝就是抽氣、升溫、固化在層壓機中一次完成。傳統的光伏組件層壓工藝中，封裝膠膜固化工藝的層壓機溫度一般設置在140～150℃，然后放入光伏組件，抽氣5～8min，加壓1-2min，恒溫固化9～15min，放氣后即刻取出冷卻。

在層壓工藝中，不同層壓階段不同光伏組件對溫度上升速度要求不同，升溫速率是封裝成敗的關鍵之一。首先加熱使封裝膠膜熔化，流動和填滿電池片的空隙，然后在較高的溫度下使封裝膠膜固化，交聯成網狀大分子。如果封裝膠膜加熱固化時間太長，由于交聯劑受熱分解，反而會使封裝膠膜不能固化；如果升溫速度太快，又會產生氣泡。

一般綜合生產效率與光伏組件良品率，比較優異的層壓參數為，在相對比較低的溫度下進行抽真空，使封裝膠膜充分熔融，封裝膠膜流動和填滿太陽能電池串層的空隙，將空氣全部排出后；再升高溫度，讓封裝膠膜快速固化，減少層壓時間，提高生產效率。但是，目前的層壓設備主要是依靠下層的加熱板恒溫加熱，各階段層壓溫度不可控，這就對抽真空泵的抽力要求比較高，為了保證在短時間內完成抽真空，必須提高真空泵的抽力，但是真空泵的抽力過大，會大大提升太陽能電池串層的裂片風險。同時也對封裝膠膜材料融化速度，交聯速度要求比較高，融化溫度過高、過慢會導致裂片，光伏組件中空產生氣泡等不良影響。交聯速度過快也會出現中空氣泡，過慢又會影響層壓效率。

針對以上問題，為了提高光伏組件的良品率與生產效率，行業內開發了一種上下加熱板，2腔分段層壓等工藝。但以上方式都需要更換機器或對機器進行改造，投入成本高，不適用于傳統層壓機。

有鑒于此，有必要設計一種改進的光伏組件層壓工藝，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結合傳統層壓機與材料特性對傳統層壓方式進行改善，降低層壓過程中所述光伏組件中的中空氣泡、裂片比率，縮短光伏組件層壓時間，提高生產效率的光伏組件層壓工藝。

為實現上述發明目的，本發明提供了一種光伏組件層壓工藝，包括以下工藝流程：

①提供由玻璃、太陽能電池串層、封裝膠膜、TPT層疊設置的光伏組件以及用來對所述光伏組件層壓的層壓機，所述層壓機設有加熱板，所述光伏組件上方設定有一個自發熱板塊；

②在層壓機上設定層壓參數，待所述加熱板和所述自發熱板塊溫度達到指定溫度后，將光伏組件放入層壓機，并合蓋；

③對光伏組件各層之間進行抽真空操作，所述加熱板與所述自發熱板對所述光伏組件加熱，所述封裝膠膜受熱變成熔融狀態流動充滿所述玻璃、太陽能電池串層、TPT之間的間隙；