[發明專利]聚酯多元醇連續生產工藝及裝置

有效

• 申請號: 201611259907.5
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106633018B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 汪少朋;甘勝華;李紅彬;吳寶宅;郝興武;王新良
• 申請（專利權）人: 上海聚友化工有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/668
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 肖愛華

1.一種聚酯多元醇連續生產工藝，其特征在于，原料多元醇與二元酸或酸酐通過一套連續生產裝置進行連續生產得到聚酯多元醇產品，該生產工藝包括酯化階段和縮聚階段；酯化階段：從室溫直接升溫至200～245℃，加入催化劑，恒溫，酯化反應0.5～1.5h后進入縮聚階段；縮聚階段：將真空度直接調節至聚合所需真空度1000-5000Pa，聚合1.5～2.5h；縮聚階段溫度為200～245℃；

具體生產過程如下：

(一)按照原料配比，將二元酸或酸酐、醇和催化劑投入漿料調配罐，攪拌均勻后輸送至漿料輸送罐，漿料輸送罐達到一定液位后，將漿料通過進料泵抽入酯化釜中，酯化釜已預先直接升溫到200～245℃，漿料直接在200～245℃、常壓或低負壓條件下進行酯化反應0.5～1.5h，并且控制冷凝塔塔頂、塔中和塔底溫度，保證醇的回流率達到99.8％以上，即確保酯化階段無原料醇損失，蒸出的水經冷凝器至廢水罐收集；

(二)待酯化釜內酯化物指標達到預定目標后，打開物料輸送泵將酯化低聚物抽入縮聚降膜塔，同時連續進料維持住酯化釜內液位，進行連續酯化反應；在連接酯化釜與縮聚降膜塔的低聚物管道上可通過注射器注入催化劑或醇，靈活調控工藝；

(三)物料從酯化釜流經低聚物管線，經過加熱器，抽至縮聚降膜塔，縮聚降膜塔內設計了數層塔板，塔內直接抽真空達到聚合所需的高真空度1000-5000Pa，低聚物從塔頂處的塔板逐層降膜至塔底，調整工藝參數，使低聚物在200～245℃下，聚合1.5～2.5h，控制物料降膜至塔底時，剛好出料質量指標達到合格，通過出料泵進行連續出料，實現連續聚合工藝；從縮聚降膜塔抽出的小分子醇經真空氣升管收集并打入漿料輸送罐回用。

2.如權利要求1所述的聚酯多元醇連續生產工藝，其特征在于，所述聚酯多元醇連續生產的原料，醇酸摩爾比為1.2-1.3:1。

3.如權利要求2所述的聚酯多元醇連續生產工藝，其特征在于，所述聚酯多元醇連續生產的原料中：酸為己二酸，醇為乙二醇和二甘醇；二甘醇與乙二醇的摩爾比為0.5-2:1。