[發明專利]一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥及其制備方法

有效

• 申請號: 201611250530.7
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106636877B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 許健;周國祥;蔣志芳
• 申請（專利權）人: 常州凱達重工科技有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/08;B22D19/16;C21D9/38;B22D1/00;B21B27/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本發明涉及一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥及其制備方法。

背景技術

目前，大中型鋼軋輥的孔型深、孔型多、磨損不均勻和軋輥要求高等作業特點，使軋輥表面硬度與孔型槽底、側壁、R角等部位有硬度不均勻以及硬度有落差等問題，對型鋼軋輥的產量也有一定的制約。因此，需要進一步解決上述問題。

發明內容

本發明的針對上述問題，首先，提供一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的技術方案。

一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥，該高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的化學成分分外層和心部兩部分配置，其中外層化學成分為：C：2.80-3.30％；Si：0.50-1.00％；Mn：0.50-1.20％；Cr：10.00-15.00％；Ni：1.50-2.50％；Mo：1.00-1.50％；V：0.20-0.60％；Nb：0.10-0.30％；P≤0.03％；S≤0.025％；心部化學成分為：C：3.00-3.40％；Si：1.80-2.50％；Mn：0.30-0.70％；Nb≥0.10％；Ni≥0.30％；P≤0.03％；S≤0.025％；Mg：0.04-0.07％；余量為Fe及少量殘余元素。

所述高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的輥面工作層硬度為65-75HSD，輥面至孔型槽底硬度落差≤2HSD。

所述高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的工作層厚度為80-180mm。

所述高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥金相基體組織為Cr₇C₃、Mo₂C、VC、NbC細粒狀碳化物+貝氏體+少量馬氏體。

其次，提供一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的制備方法的技術方案。

一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、確定化學成分：該高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的化學成分分外層和心部兩部分配置，其中外層化學成分為：C：2.80-3.30％；Si：0.50-1.00％；Mn：0.50-1.20％；Cr：10.00-15.00％；Ni：1.50-2.50％；Mo：1.00-1.50％；V：0.20-0.60％；Nb：0.10-0.30％；P≤0.03％；S≤0.025％；心部化學成分為：C：3.00-3.40％；Si：1.80-2.50％；Mn：0.30-0.70％；Nb≥0.10％；Ni≥0.30％；P≤0.03％；S≤0.025％；Mg：0.04-0.07％；余量為Fe及少量殘余元素；

步驟二、澆注，通過隨流孕育，將配置好的外層和心部的元素經電爐熔煉，通過離心機，將鋼液澆注到模具中；；

步驟三：冷開箱熱處理，得到符合硬度、強度以及相應的金相基體組織要求的高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥。

所述一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的制備方法，步驟二為，先澆注高硬度強韌性的外層工作層，澆注外層時在澆杯前側裝有60目金屬絲網的輔助漏斗，內裝微型粒狀的SiCaBa孕育劑，鐵水進入澆口道向型腔內流通時，輕微振動輔助漏斗，將孕育劑緩慢漏入澆道內和流動的鐵水熔合成一體，注到模具中。

所述一種高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥的制備方法，步驟三中，軋輥澆注后緩慢冷卻至常溫時開箱，然后裝爐熱處理，熱處理時從常溫升至最高溫時，設計2-3個保溫平臺，溫度范圍如30℃至950℃，Acm+50-80℃(A指固相溫度，基體組織的轉化)。

最后，提供一種軋輥的組件的技術方案。

一種軋輥的組件，包括兩根金相基體組織為Cr₇C₃、Mo₂C、VC、NbC細粒狀碳化物+貝氏體+少量馬氏體的高鉻鑄鐵復合鑄造型鋼產品軋輥，其中一根作為主軸，另一根作為副軸，兩者相互嚙合；主軸包括位于中部的輥身和位于輥身兩端的輥頸、軸承擋輥頸；副軸包括位于中部的輥身和位于輥身兩端的輥頸、軸承擋輥頸。

所述軋輥的組件的主軸輥身包括環繞輥身的4個齒，副軸輥身包括環繞輥身的3個齒；副軸環繞輥身的3個齒與主軸環繞輥身的4個齒之間的凹槽相嚙合。

所述軋輥的組件的主軸輥頸位于所述輥身兩端，通過軸承擋輥頸與輥身相連；軸承擋輥頸與輥身有個30％弧度角相連；所述軋輥的組件的副軸輥頸位于所述輥身兩端，通過軸承擋輥頸與輥身相連；軸承擋輥頸與輥身有個30％弧度角相連。

采用了上述技術方案，本發明具有以下的優點：