[發明專利]PHC非等厚產品成型方法

有效

• 申請號: 201611249709.0
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106827355B
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 李國銘
• 申請（專利權）人: 溧陽市山湖實業有限公司
• 主分類號: B29C44/12
• 分類號: B29C44/12;B29C44/58;B29L31/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.PHC非等厚產品成型方法，所述PHC非等厚產品是在厚度基本一致的主體PHC產品上具有突出部；其特征是：該成型方法采用成型模具包括相對的上模、下模，上模與下模之間具有與主體PHC產品厚度相應的主模腔，其特征是：在上模與下模之間還具有一個副模腔，所述副模腔的形狀、高度與突出部的形狀、厚度相對應；在形成主模腔的相對的上模或下模內表面具有與主模腔相通的凹入部，凹入部的形狀、深度與所述的突出部的形狀、厚度相對應，凹入部相對于主模腔的位置與突出部相對于主體PHC產品的位置相對應；該成型方法包括下述步驟：

A、把預熱壓成型為單獨的突出部的突出部發泡坯放入副模腔中，上模與下模合模熱壓，然后開模，取出熱壓成型的突出部單體；

B、把預熱壓成型為單獨的突出部的突出部發泡坯放入副模腔中；

C、把預熱壓成型為主體PHC產品的主體發泡坯放入主模腔中；把突出部單體放入凹入部；

D、上模與下模合模熱壓，在主模腔中熱壓出與凹入部內放入的突出部單體相融合的PHC非等厚產品，在副模腔中熱壓出突出部單體，然后開模，取出主模腔和凹入部中的熱壓成型的PHC非等厚產品，同時取出副模腔中的熱壓成型的突出部單體；

E、重復步驟B、C、D。

2.PHC非等厚產品成型方法，所述PHC非等厚產品是在厚度基本一致的主體PHC產品上具有突出部；其特征是：該成型方法采用成型模具包括相對的上模、下模，上模與下模之間具有與主體PHC產品厚度相應的主模腔，其特征是：在上模與下模之間還具有一個副模腔，所述副模腔的形狀、高度與突出部的形狀、厚度相對應；在形成主模腔的相對的上模或下模內表面具有與主模腔相通的凹入部，凹入部的形狀、深度與所述的突出部的形狀、厚度相對應，凹入部相對于主模腔的位置與突出部相對于主體PHC產品的位置相對應；該成型方法包括下述步驟：

A.把預熱壓成型為單獨的突出部的突出部發泡坯放入副模腔中，上模與下模合模熱壓，然后開模，取出熱壓成型的突出部單體；

B.把預熱壓成型為單獨的突出部的突出部發泡坯放入副模腔中；

C.把預熱壓成型為主體PHC產品的主體發泡坯放入主模腔中；把突出部單體放入凹入部；

D.上模與下模合模熱壓，在主模腔中熱壓出與凹入部內放入的突出部單體相融合的PHC非等厚產品，在副模腔中熱壓出突出部單體，然后開模，取出主模腔和凹入部中的熱壓成型的PHC非等厚產品，同時取出副模腔中的熱壓成型的突出部單體；

E.把步驟D中熱壓成型PHC非等厚產品過程中所產生的廢料填充入副模腔中，準備熱壓成型為突出部單體；

F.重復步驟C、D、E。

3.如權利要求1或2所述的PHC非等厚產品成型方法，其特征是：副模腔位于上模或下模主模腔周邊的廢料區。

4.如權利要求1或2所述的PHC非等厚產品成型方法，其特征是：突出部的厚度為主體PHC產品厚度的0.6-1.4倍。

5.如權利要求1或2所述的PHC非等厚產品成型方法，主體PHC產品厚度為16-20mm，突出部厚度為13-17mm。

6.如權利要求1或2所述的PHC非等厚產品成型方法，PHC非等厚產品為汽車行李箱蓋板。