[發(fā)明專利]一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu)及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611249365.3 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106594280B | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 包琪偉 | 申請(專利權(quán))人: | 賽克思液壓科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/16 | 分類號: | F16J15/16 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315021 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥腔 密封圈 前段體 密封槽 閥體 液壓動密封 組合式高壓 活塞 密封結(jié)構(gòu) 儲液腔 后段體 高壓油液 入油口 滑動 閥腔內(nèi)壁 推動活塞 交界處 環(huán)設(shè) 配裝 軸向 滲漏 制造 移動 | ||
1.一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),包括軸向配裝于閥體(1)的活塞(2),其特征是:所述的閥體(1)包括后閥腔(1a)和同軸擴(kuò)制于后閥腔(1a)的前閥腔(1b),所述的活塞(2)包括后段體(21)和同軸擴(kuò)制于后段體(21)的前段體(22),所述的前段體(22)滑動設(shè)于所述的前閥腔(1b),所述的后段體(21)滑動設(shè)于所述的后閥腔(1a),所述的前閥腔(1b)與所述的后閥腔(1a)交界處橫向開有入油口(5);所述的前段體(22)包括環(huán)設(shè)于前段體(22)的第一密封槽(2a),所述的閥體(1)還包括設(shè)于后閥腔(1a)內(nèi)壁第二密封槽(1c),所述的第一密封槽(2a)配裝有第一密封圈(3),所述的第二密封槽(1c)配裝有第二密封圈(4);
所述的第一密封圈(3)包括自上而下順次疊加的第一上擋圈(31)、第一X型密封圈(32)和第一下?lián)跞?33);所述的第二密封圈(4)包括自上而下順次疊加的第二上擋圈(41)、第二X型密封圈(42)和第二下?lián)跞?43);
所述的前段體(22)包括分別開于第一密封槽(2a)上壁和下壁的第一上導(dǎo)孔(2b)和第一下導(dǎo)孔(2c);所述的第一上擋圈(31)包括滑動套置于所述的第一上導(dǎo)孔(2b)內(nèi)的第一上導(dǎo)柱(311),所述的第一下?lián)跞?33)包括滑動套置于所述的第一下導(dǎo)孔(2c)內(nèi)的第一下導(dǎo)柱(331);所述的閥體(1)包括分別開于第二密封槽(1c)上壁和下壁的第二上導(dǎo)孔(1d)和第二下導(dǎo)孔(1e);所述的第二上擋圈(41)包括滑動套置于所述的第二上導(dǎo)孔(1d)內(nèi)的第二上導(dǎo)柱(411),所述的第二下?lián)跞?43)包括滑動套置于所述的第二下導(dǎo)孔(1e)內(nèi)的第二下導(dǎo)柱(431);
所述的第一上導(dǎo)孔(2b)的末端和所述的第一下導(dǎo)孔(2c)的末端分別傾斜于所述的前段體(22)的外周方向,所述的第一上導(dǎo)孔(2b)和所述的第一下導(dǎo)孔(2c)的軸心延伸線交匯于所述的活塞(2)內(nèi)部;所述的第二上導(dǎo)孔(1d)的末端和所述的第二下導(dǎo)孔(1e)的末端分別傾斜于所述的后閥腔(1a)方向;所述的第二上導(dǎo)孔(1d)和所述的第二下導(dǎo)孔(1e)的軸心延伸線交匯于所述的后閥腔(1a)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一上導(dǎo)孔(2b)、第一下導(dǎo)孔(2c)、第二上導(dǎo)孔(1d)和第二下導(dǎo)孔(1e)分別為圓臺漸縮形孔;所述的第一上導(dǎo)柱(311)、第一下導(dǎo)柱(331)、第二上導(dǎo)柱(411)和第二下導(dǎo)柱(431)分別為漸縮形圓臺柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一上導(dǎo)柱(311)、第一下導(dǎo)柱(331)、第二上導(dǎo)柱(411)和第二下導(dǎo)柱(431)分別為抗形變圓臺柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一上導(dǎo)柱(311)、第一下導(dǎo)柱(331)、第二上導(dǎo)柱(411)和第二下導(dǎo)柱(431)分別間隙配合于所述的第一上導(dǎo)孔(2b)、第一下導(dǎo)孔(2c)、第二上導(dǎo)孔(1d)和第二下導(dǎo)孔(1e);所述的第一上擋圈(31)和所述的第一下?lián)跞?33)分別滑動設(shè)于所述的第一密封槽(2a)的上下表面;所述的第二上擋圈(41)和所述的第二下?lián)跞?43)分別滑動設(shè)于所述的第二密封槽(1c)的上下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一上擋圈(31)、第一下?lián)跞?33)、第二上擋圈(41)和第二下?lián)跞?43)為抗形變材料;所述的第一上導(dǎo)孔(2b)和第一下導(dǎo)孔(2c)在活塞(2)同一橫截面上的投影為間隔設(shè)置;所述的第二上導(dǎo)孔(1d)和第二下導(dǎo)孔(1e)在活塞(2)同一橫截面上的投影也為間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一X型密封圈(32)的內(nèi)側(cè)和所述的第二X型密封圈(42)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一連接環(huán)(34)和第二連接環(huán)(44);所述的第一連接環(huán)(34)的上下邊緣分別連于所述的第一上擋圈(31)和第一下?lián)跞?33),所述的第二連接環(huán)(44)的上下邊緣分別連于所述的第二上擋圈(41)和第二下?lián)跞?43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓動密封組合式高壓密封結(jié)構(gòu)的制造方法,其步驟為:
第一步,用車床車出閥體(1)和活塞(2)的初胚,預(yù)留1mm的精加工厚度;
第二步,從前段體(22)的外周壁向內(nèi)鉆孔,鉆孔的方向應(yīng)當(dāng)分別與第一上導(dǎo)孔(2b)和第一下導(dǎo)孔(2c)一致,從后閥腔(1a)的內(nèi)周壁向閥體(1)鉆孔,鉆孔的方向應(yīng)當(dāng)分別與第二上導(dǎo)孔(1d)和第二下導(dǎo)孔(1e)一致;
第三步,將第二步中前段體(22)的外周壁暴露的鉆孔用焊密封;
第四步,分別將閥體(1)和活塞(2)的初胚精車成最終產(chǎn)品的尺寸;
第五步,將預(yù)先制好的第一上擋圈(31)和第一下?lián)跞?33)分別貼于所述的第一密封槽(2a)的上下表面,使得第一上導(dǎo)柱(311)對準(zhǔn)第一上導(dǎo)孔(2b),第一下導(dǎo)柱(331)對準(zhǔn)第一下導(dǎo)孔(2c),同時將第一X型密封圈(32)塞于第一上擋圈(31)和第一下?lián)跞?33)之間;將預(yù)先制好的第二上擋圈(41)和第二下?lián)跞?43)分別貼于所述的第二密封槽(1c)的上下表面,使得第二上導(dǎo)柱(411)對準(zhǔn)第二上導(dǎo)孔(1d),第二下導(dǎo)柱(431)對準(zhǔn)第二下導(dǎo)孔(1e),同時將第二X型密封圈(42)塞于第二上擋圈(41)和第二下?lián)跞?43)之間;
第六步,將活塞(2)與閥體(1)配合完成。
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