[發(fā)明專利]稀貴金屬再生資源銅陽極泥的處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201611248581.6
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN108251645A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)宏巍;王紅軍;葉逢春
• 申請（專利權(quán)）人: 江西瑞林稀貴金屬科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

1.一種銅陽極泥的處理方法，其特征在于，包括：

(1)將銅陽極泥與氧化劑和添加劑混合并進行氯化氧化浸出處理，以便得到浸出漿液；

(2)將所述浸出漿液進行過濾，以便得到含有金、鉑和鈀的濾液和濾渣；

(3)將所述濾液與金萃取劑混合并進行第一萃取處理，以便得到金負(fù)載有機相和含有鉑和鈀的萃余液；

(4)利用草酸對所述金負(fù)載有機相進行反萃取處理，以便得到第一有機溶液和金粉；

(5)將所述含有鉑和鈀的萃余液與鈀萃取劑混合并進行第二萃取處理，以便得到鈀負(fù)載有機相和含有鉑的萃余液；

(6)利用氨水對所述鈀負(fù)載有機相進行反萃取處理，以便得到第二有機溶液和富鈀溶液；

(7)將所述含有鉑的萃余液與鉑萃取劑混合并進行第三萃取處理，以便得到鉑負(fù)載有機相和萃余液；以及

(8)利用氨水對所述鉑負(fù)載有機相進行反萃處理，以便得到第三有機溶液和富鉑溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，所述氧化劑為氯酸鹽，所述添加劑為硫酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，所述銅陽極泥、所述氧化劑和所述添加劑混合后得到漿液的液固比為(2-10)：1，氯離子濃度為30-200g/L，硫酸濃度為30-200g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，所述氯化氧化浸出處理是在50-200攝氏度的溫度下進行30-180分鐘完成的，

任選地，所述氯化氧化浸出處理是在60-180攝氏度的溫度下進行60-180分鐘完成的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，所述金萃取劑為二乙二醇二丁醚、磷酸三丁酯或甲基異丁基酮，所述鈀萃取劑為正二辛基硫醚或二烷基硫醚，所述鉑萃取劑為磷酸三丁酯、三辛胺或三正辛胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，步驟(4)中，所述反萃取處理是50-100攝氏度的下進行的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，在進行步驟(3)之前進一步包括：將所述濾液的酸度調(diào)節(jié)至0.5-6mol/L鹽酸濃度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，在進行步驟(5)之前進一步包括：將所述含有鉑和鈀的萃余液的酸度調(diào)節(jié)至0.5-3mol/L鹽酸濃度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，在進行步驟(7)之前進一步包括：將所述含有鉑的萃余液的酸度調(diào)節(jié)至5-6mol/L鹽酸濃度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥的處理方法，其特征在于，進一步包括：

將步驟(4)中得到的所述第一有機溶液返回步驟(3)中用于所述第一萃取處理，

將步驟(6)中得到的所述第二有機溶液返回步驟(5)中用于所述第二萃取處理，

將步驟(8)中得到的所述第三有機溶液返回步驟(7)中用于所述第三萃取處理。