[發(fā)明專利]一種保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611246812.X
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106630852B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王術(shù)華;康志堅;丑紀能
• 申請（專利權(quán)）人: 中民筑友科技投資有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B28B19/00;B28B1/08
• 代理公司: 長沙思創(chuàng)聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43215
• 代理人: 肖戰(zhàn)勝

1.一種保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下工序：

(1)模具的預(yù)處理：至少包括進行模具清理的步驟；

(2)配料混合：將原料中的各組分按比例稱量后混和均勻，并將所述原料與水配合攪拌均勻，所述原料至少包括水泥和細骨料；

(3)混凝土層的布料：將工序(2)中原料與水攪拌均勻后的拌合物澆注在經(jīng)工序(1)處理后的模具內(nèi)，振動均勻形成混凝土層；

(4)保溫層的預(yù)處理：將保溫層的至少一面進行拉毛和/或開槽處理；

(5)保溫層與結(jié)構(gòu)層的復(fù)合：將經(jīng)工序(4)處理的保溫層放置于已布料后的模具內(nèi)，保溫層經(jīng)預(yù)處理的一面與混凝土層接觸，輥壓振動使得保溫層復(fù)合在混凝土層上；

(6)養(yǎng)護；

(7)脫模。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工序(6)中模具的底模、邊模與所述底模之上的保溫層之間形成相對獨立、密閉的養(yǎng)護空間，利用保溫層的隔熱性能和混凝土水化時產(chǎn)生的水化熱對混凝土層進行保溫保濕養(yǎng)護。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，至少所述模具的底模由保溫材料制備。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述混凝土層包括結(jié)構(gòu)層和裝飾層，所述工序(2)中包括結(jié)構(gòu)層原料的配料混合以及裝飾層原料的配料混合；所述工序(3)中先進行裝飾層的布料，再進行結(jié)構(gòu)層的布料，所述保溫層復(fù)合在所述結(jié)構(gòu)層上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述模具包括底板、邊模和底模，所述底板與邊模相連，所述底板的底面設(shè)有吸盤，所述底板設(shè)置吸盤處設(shè)有連接孔，所述底模覆蓋在底板上并與底板通過所述吸盤相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述底板與邊模可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述底板由保溫材料制備。優(yōu)選所述底板為中空的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的中空部分填充有保溫氣凝膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工序(3)中通過布料裝置進行布料，所述布料裝置包括用于鋪設(shè)裝飾層的第一擠出機構(gòu)和用于鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層的第二擠出機構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工序(3)中還包括在裝飾層和結(jié)構(gòu)層之間鋪設(shè)連接層的步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，連接層的材料包括玄武巖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布中的一種或幾種，所述連接層可鋪設(shè)一層或多層；或所述工序(2)中沿模具移動方向依次設(shè)有用于拌合裝飾層的第一攪拌設(shè)備和用于拌合結(jié)構(gòu)層的第二攪拌設(shè)備，所述工序(3)中第一擠出機構(gòu)和第二擠出機構(gòu)分別與第一攪拌設(shè)備和第二攪拌設(shè)備相連；所述工序(3)中包括兩條以上的相互并聯(lián)的運輸線，所述第一擠出機構(gòu)和第二擠出機構(gòu)分別對所述相互并聯(lián)的運輸線上的模具進行裝飾層和結(jié)構(gòu)層的澆筑；或所述第一擠出機構(gòu)和第二擠出機構(gòu)分別包括多個擠出裝置，所述多個擠出裝置分別對所述相互并聯(lián)的運輸線上的模具進行布料；或所述相互并聯(lián)的運輸線上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述模具通過傳動裝置沿所述導(dǎo)軌移動，相互并聯(lián)的運輸線上的模具錯位運行；所述第一擠出機構(gòu)和/或第二擠出機構(gòu)在相互并聯(lián)的運輸線之間往復(fù)運動進行布料；或所述工序(5)后還包括設(shè)置背栓的步驟：通過抓取件將所述背栓自保溫層伸入所述裝飾層中，通過振動裝置振動使得裝飾層和結(jié)構(gòu)層的漿液緊緊裹住背栓；或所述工序(7)后還包括預(yù)制件后處理工藝，所述預(yù)制件后處理工藝至少包括拋丸或表面處理、覆膜、切割、開槽和包裝步驟。