[發明專利]一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材有效
| 申請號: | 201611246347.X | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106636812B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 雷忠平 | 申請(專利權)人: | 安徽科藍特鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22F1/053 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 242200 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金型材 太陽能邊框 綜合力學性能 質量百分比 耐腐蝕性 耐高溫性 使用壽命 元素組成 應用 保證 | ||
1.一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,該鋁合金型材中各元素組成的質量百分比為:鋅6%~10%,銅0.1%~3%,鎂1%~3%,鐵0.3%~0.5%,硅0.5%~1%,錳0.3%~0.6%,鎳0.4%~0.8%,銀0.2%~0.4%,鈧0.03%~0.05%,鋯0.02%~0.04%,鉺0.02%~0.04%,鑭0.03%~0.05%,釔0.01%~0.03%,鈰0.01%~0.03%,鈦0.03%~0.06%,硼0.08%~0.1%,余量為鋁;
所述鋁合金型材的制備方法為:
(1)按照所述鋁合金型材中各元素組成的質量百分比對各元素進行配料;將余量鋁投入熔煉爐在750~780℃下進行熔煉,熔化后攪拌20~30min,檢測合金成分并調整;
(2)將步驟(1)所得到的合金混合熔液進行過濾,過濾掉合金混合熔液所混有的未熔化的雜質,得到相對純凈的合金混合熔液;
(3)采用金屬型水冷半連續鑄造技術,鋁液出爐溫度為730~750℃,鑄造溫度為650~700℃,鑄造速度為90~100mm/min,冷卻水壓為0.3~0.5MPa,得到鋁合金鑄錠;
(4)對鋁合金鑄錠進行多級熱處理:
第一級:升溫至290~310℃,保溫3~5h;
第二級:升溫至460~475℃,保溫4~8h;
第三級:降溫至240~260℃,保溫2~3h,空冷至室溫;
第四級:升溫至180~240℃,保溫2~3h;
第五級:升溫至480~500℃,保溫5~10h;
第六級:降溫至150~180℃,保溫1~2h,冷卻至室溫;
第七級:升溫至320~350℃,保溫2~3h,出爐空冷至室溫;
(5)擠壓成型:將擠壓模具預熱到440℃~460℃,模筒預熱到380℃~440℃,將步驟(4)得到的鋁合金鑄錠送入模筒中,將模筒放入擠壓模具內,以擠壓壓力為110N/mm2~120N/mm2、擠壓速度為0.5m/s~0.6m/s進行擠壓,得到鋁合金型材;
(6)鋁合金型材制品擠出出口后,立即進行淬火冷卻;型材淬火出口溫度控制在520℃~550℃;
(7)人工時效
將淬火后的鋁合金型材在時效爐內加熱至190℃~200℃,然后保溫2小時;通過硬度鉗對經過上述人工時效的鋁合金型材進行檢驗;
對一次時效不合格的產品進行二次時效,二次時效的溫度為160℃~170℃,保溫10小時;對二次時效仍不合格的產品加熱至250℃~300℃,保溫3~5分鐘,迅速冷卻至室溫;隨后將上述鋁合金產品加熱至100℃~120℃,保溫8小時;再將上述鋁合金產品加熱至130℃~150℃,保溫8小時;空冷至室溫,經表面處理、精整、檢查驗收、包裝即得成品。
2.根據權利要求1所述的一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,所述多級熱處理中,第一級以120~140℃/h升溫;第二級以65~75℃/h升溫;第三級以強風風冷降溫;第四級以80~120℃/h升溫;第五級以100~150℃/h升溫;第六級以140~180℃/h降溫至150~180℃,以水冷方式冷至室溫;第七級以100~150℃/h升溫至320~350℃,保溫2~3h,出爐空冷至室溫。
3.根據權利要求1所述的一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,步驟(3)中,所述冷卻水進水口溫度不高于25℃,出水口水溫不高于45℃。
4.根據權利要求1所述的一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,所述淬火處理通過將鋁合金型材緩慢通過水溫為50℃~55℃的水槽內進行。
5.根據權利要求1所述的一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,所述淬火處理通過開動全部淬火風機進行冷卻;所述鋁合金型材淬火時在通過風冷區尾風機時的溫度小于或等于200℃,配有牽引機的,及時開動牽引機。
6.根據權利要求1所述的一種應用于太陽能邊框的鋁合金型材,其特征在于,所述保溫過程中,為防止跑溫造成時效不合格,每隔30分鐘記錄一次溫度并經常查看儀表是否正常。
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