[發明專利]一種高強度復合陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 201611244571.5
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106587984A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 河南水晶頭文化傳媒有限公司
• 主分類號: C04B35/45
• 分類號: C04B35/45;C04B35/626
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種復合陶瓷，具體是一種高強度復合陶瓷及其制備方法。

背景技術

陶瓷按用途可以分為日用陶瓷、藝術陶瓷、工業陶瓷等。其中，工業陶瓷又分為建筑衛生陶瓷、化工陶瓷、電瓷、特種陶瓷等。其中，特種陶瓷制品主要用于各種現代工業和尖端科學技術，例如航天航空、核工業、新能源、國防軍工等領域，而且在各領域都急需大量的新材料，特種陶瓷由于具有優良的耐熱性能，介電性能，耐磨性能，隔熱性能，壓電性能，透光性能受到各國的廣泛重視。特種陶瓷材料有高鋁氧質瓷、鎂石質瓷、鋅鎂石質瓷、鋯英石質瓷、鋰質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等多種類型。金屬陶瓷是一種復合材料，由金屬和陶瓷原料制成，兼有金屬和陶瓷的某些優點，如前者具有較好的韌性和抗彎性，后者具有較好的耐高溫、高強度和抗氧化性能等。現有的金屬陶瓷仍然具有生產工藝復雜、生產成本高、產品強度低的缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度復合陶瓷及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高強度復合陶瓷，由以下重量份數的組分組成：氧化銅20-25份、二氧化硅15-20份、二氧化鋅5-10份、氧化鋁10-15份、硅化鎢5-8份、鋅2-5份、三氧化二鉈2-5份、氧化锝2-5份。

作為本發明進一步的方案：由以下重量份數的組分組成：22份氧化銅、18份二氧化硅、7份二氧化鋅、13份氧化鋁、7份硅化鎢、6份鋅、3份三氧化二鉈、3份氧化锝。

一種高強度復合陶瓷的制備方法，具體步驟為：(1)將各材料分別進行球磨；(2)將氧化銅、二氧化硅、二氧化鋅、氧化鋁放入煅燒爐中，燒蝕1-2h，燒蝕溫度600-700℃；(3)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎，過80-100目篩，然后放入球磨機中，1200-1500rpm高速球磨1-1.5h，烘干，粉碎，得顆粒物Ⅰ；(4)將硅化鎢、鋅、三氧化二鉈放入煅燒爐中，燒蝕0.5-1h，燒蝕溫度600-800℃；(5)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎，過90-120目篩，然后放入球磨機中，加入氧化锝，2000-2500rpm高速球磨1-2h，烘干，粉碎，得顆粒物Ⅱ；(6)將顆粒物Ⅰ和顆粒物Ⅱ放入球磨機中，4500-6000rpm高速球磨0.5-1h，得復合超細粉；(7)將復合超細粉放入高溫燒結爐內，先在高溫2500-3000℃預燒1-2h，然后在3200-3500℃下燒結3-4h，之后在3600-4200℃下燒結2-3h，即得成品。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(2)將氧化銅、二氧化硅、二氧化鋅、氧化鋁放入煅燒爐中，燒蝕1.2h，燒蝕溫度650℃。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(3)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎，過90目篩，然后放入球磨機中，1400rpm高速球磨1.3h，烘干，粉碎，得顆粒物Ⅰ。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(4)將硅化鎢、鋅、三氧化二鉈放入煅燒爐中，燒蝕0.8h，燒蝕溫度700℃。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(5)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎，過100目篩，然后放入球磨機中，加入氧化锝，2200rpm高速球磨1.2h，烘干，粉碎，得顆粒物Ⅱ。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(6)將顆粒物Ⅰ和顆粒物Ⅱ放入球磨機中，5000rpm高速球磨0.6h，得復合超細粉。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(7)將復合超細粉放入高溫燒結爐內，先在高溫2800℃預燒1.5h，然后在3200℃下燒結3.5h，之后在3800℃下燒結2.5h，即得成品

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明的高強度復合陶瓷原料易得，生產工藝簡單，降低了成產成本；而且具有高溫耐熱溫度高、抗彎強度高、硬度較高的優點，產品性能好，可以較好的應用于發動機等領域。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1