[發明專利]一種高強度復合陶瓷及其制備方法在審
| 申請號: | 201611244571.5 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106587984A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 河南水晶頭文化傳媒有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/45 | 分類號: | C04B35/45;C04B35/626 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新技術產業開發*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 復合 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度復合陶瓷,其特征在于,由以下重量份數的組分組成:氧化銅20-25份、二氧化硅15-20份、二氧化鋅5-10份、氧化鋁10-15份、硅化鎢5-8份、鋅2-5份、三氧化二鉈2-5份、氧化锝2-5份。
2.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷,其特征在于,由以下重量份數的組分組成:22份氧化銅、18份二氧化硅、7份二氧化鋅、13份氧化鋁、7份硅化鎢、6份鋅、3份三氧化二鉈、3份氧化锝。
3.一種如權利要求1-2任一所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,具體步驟為:(1)將各材料分別進行球磨;(2)將氧化銅、二氧化硅、二氧化鋅、氧化鋁放入煅燒爐中,燒蝕1-2h,燒蝕溫度600-700℃;(3)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎,過80-100目篩,然后放入球磨機中,1200-1500rpm高速球磨1-1.5h,烘干,粉碎,得顆粒物Ⅰ;(4)將硅化鎢、鋅、三氧化二鉈放入煅燒爐中,燒蝕0.5-1h,燒蝕溫度600-800℃;(5)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎,過90-120目篩,然后放入球磨機中,加入氧化锝,2000-2500rpm高速球磨1-2h,烘干,粉碎,得顆粒物Ⅱ;(6)將顆粒物Ⅰ和顆粒物Ⅱ放入球磨機中,4500-6000rpm高速球磨0.5-1h,得復合超細粉;(7)將復合超細粉放入高溫燒結爐內,先在高溫2500-3000℃預燒1-2h,然后在3200-3500℃下燒結3-4h,之后在3600-4200℃下燒結2-3h,即得成品。
4.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)將氧化銅、二氧化硅、二氧化鋅、氧化鋁放入煅燒爐中,燒蝕1.2h,燒蝕溫度650℃。
5.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎,過90目篩,然后放入球磨機中,1400rpm高速球磨1.3h,烘干,粉碎,得顆粒物Ⅰ。
6.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)將硅化鎢、鋅、三氧化二鉈放入煅燒爐中,燒蝕0.8h,燒蝕溫度700℃。
7.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)將上步所得物放入粉碎機內進行粉碎,過100目篩,然后放入球磨機中,加入氧化锝,2200rpm高速球磨1.2h,烘干,粉碎,得顆粒物Ⅱ。
8.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)將顆粒物Ⅰ和顆粒物Ⅱ放入球磨機中,5000rpm高速球磨0.6h,得復合超細粉。
9.根據權利要求1所述的高強度復合陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)將復合超細粉放入高溫燒結爐內,先在高溫2800℃預燒1.5h,然后在3200℃下燒結3.5h,之后在3800℃下燒結2.5h,即得成品。
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