[發明專利]一種筆記本電腦用散熱型陶瓷主板有效
| 申請號: | 201611243574.7 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106774750B | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發明(設計)人: | 陳婉瑩;陳炬 | 申請(專利權)人: | 浙江工商大學 |
| 主分類號: | G06F1/20 | 分類號: | G06F1/20;G06F1/18;C04B33/13;C04B33/36;C04B38/06;C04B38/08 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 狄干強 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 筆記本電腦 散熱 陶瓷 主板 | ||
1.一種筆記本電腦用散熱型陶瓷主板,其特征在于:包括一多孔陶瓷基板(1)、粘附在多孔陶瓷基板(1)上表面的環氧樹脂層(2)以及粘附在環氧樹脂層(2)上表面的金屬層(3),所述多孔陶瓷基板(1)中分布有若干豎向通孔(101)和斜向通孔(102),其中,豎向通孔(101)貫通多孔陶瓷基板(1)的上下表面,斜向通孔(102)為盲孔,且從多孔陶瓷基板(1)的邊緣向多孔陶瓷基板(1)的內部傾斜向上延伸,其開口端位于多孔陶瓷基板(1)的邊緣和下表面,所述豎向通孔(101)與斜向通孔(102)相連通,從而在多孔陶瓷基板(1)內形成網狀散熱通道;
所述多孔陶瓷基板(1)由主料、主料重量9-10%的制孔劑、主料重量6-7%的外加劑和主料重量17-18%且直徑不超過1mm的鋁纖維絲燒制而成,按照重量比,所述主料由22-24份的陶土、18-20份的石英砂和10-12份的氧化鋁微粉組成,制孔劑由10-12份的碳化硅、2-3份的碳酸鈣粉、6-7份的藍晶石粉和4-5份的海泡石絨粉混合而成,外加劑由7-8份的硼砂、3-4份的氧化鎂、3-4份的硅藻土、1-2份的改性硫酸鈣晶須和5-6份的改性硅微粉混合而成,所述改性硫酸鈣晶須為市售硫酸鈣晶須與其重量3-5%的表面改性劑Ⅰ混合得到,所述表面改性劑Ⅰ由氯化鋇和KH550按照重量比3-4:30的比例混合而成;所述改性硅微粉是將硅微粉與其重量3-5%的表面改性劑Ⅱ混合得到,所述表面改性劑Ⅱ由氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;
所述多孔陶瓷基板(1)的制作方法,包括以下步驟:
1)分別制備改性硫酸鈣晶須和改性硅微粉,備用;
所述改性硫酸鈣晶須為市售硫酸鈣晶須與其重量3-5%的表面改性劑Ⅰ混合得到,所述表面改性劑Ⅰ由氯化鋇和KH550按照重量比3-4:30的比例混合而成;
所述改性硅微粉是將硅微粉與其重量3-5%的表面改性劑Ⅱ混合得到,所述表面改性劑Ⅱ由氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;
2)分別稱取組成主料和制孔劑的各原料混合并粉磨至細度不超過100微米,從而制得主料粉和制孔劑粉,備用;
分別稱取組成外加劑的硼砂、氧化鎂、硅藻土、步驟1)制得的改性硫酸鈣晶須和步驟1)制得的改性硅微粉,然后將硼砂、氧化鎂和硅藻土混合后粉磨至粒徑不超過200微米,再與改性硫酸鈣晶須、改性硅微粉混合均勻,即制得外加劑,備用;
稱取直徑不超過1mm的鋁纖維絲,備用;
3)將步驟2)制得的主料粉、制孔劑粉和外加劑混合,然后向其中加入主料粉重量30-35%的拌合液拌合均勻,得到混合濕粉,備用;
所述拌合液為甘油、纖維素、木薯淀粉和水按照重量比為3:2:1:5的比例混合而成;
4)取步驟2)稱取的部分鋁纖維絲豎向排布,然后將余下的鋁纖維絲傾斜與豎向排布的鋁纖維絲固定連接,從而形成由鋁纖維絲構成的網絡骨架,備用;
所述網絡骨架中,傾斜排布的鋁纖維絲朝向網絡骨架外側的一端位置低于另一端;
5)將步驟3)制得的混合濕粉填充到步驟4)制得的網絡骨架中并壓制成板狀坯體,備用;
6)將步驟5)制得的板狀坯體進行燒結,自然冷卻后即得到多孔陶瓷基板(1);
所述燒結分為預熱段、升溫段和焙燒段三部分,其中,預熱段是指使爐內溫度從常溫在3h均勻升高到350℃,并保持該溫度1-2h,在此過程中,保持爐內氧氣含量不高于4%;
所述升溫段是指,使爐內溫度從350℃在4h均勻升高到950℃,并保持該溫度1-2h,在此過程中,保持爐內氧氣含量不低于45%;
所述焙燒段是指,使爐內溫度從950℃在2h均勻升高到1750℃,并保持該溫度3-4h,在此過程中,保持爐內氧氣含量不低于35%。
2.根據權利要求1所述的一種筆記本電腦用散熱型陶瓷主板,其特征在于:所述制孔劑中還含有1-2份的蛭石粉。
3.根據權利要求1所述的一種筆記本電腦用散熱型陶瓷主板,其特征在于:所述外加劑中還含有3-4份的單質硅粉。
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