[發(fā)明專利]一種電機聯(lián)合磁致伸縮作用的線控制動器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611241247.8 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106594115B | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白先旭;李洋;司志遠;蔡飛龍;錢立軍 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學 |
| 主分類號: | F16D55/2265 | 分類號: | F16D55/2265;F16D65/18;B60T13/74;H02K7/116;F16D121/24;F16D121/28 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 聯(lián)合 伸縮 作用 控制 | ||
本發(fā)明公開了一種電機聯(lián)合磁致伸縮作用的線控制動器,其特征是由電機、傳動機構(gòu)、磁致伸縮驅(qū)動活塞機構(gòu)和浮動鉗盤式機構(gòu)組成;傳動機構(gòu)由行星輪系和螺紋絲桿構(gòu)成,利用電機進行驅(qū)動,經(jīng)行星輪系和螺紋絲桿的傳動,實現(xiàn)套筒的直線移動;利用套筒帶動可軸向伸縮的磁致伸縮驅(qū)動活塞機構(gòu)中的活塞頭直線移動,由活塞頭推動浮動鉗盤式機構(gòu)中的制動板實現(xiàn)制動。本發(fā)明采用電機和磁致伸縮實施聯(lián)合制動,解決了電機線控制動器響應慢、精準度較差以及電機堵轉(zhuǎn)問題,同時也克服了磁致伸縮式制動器的機械性能差的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車用盤式制動器,更具體地說是一種電機聯(lián)合磁致伸縮作用的線控制動器。
背景技術(shù)
汽車作為人們出行代步最重要的交通工具之一,在迅速發(fā)展的同時,節(jié)能、安全始終是不變的話題,也是大家關(guān)注點與從事汽車行業(yè)的研究重點,尤其是隨著資源逐漸短缺,以及人們生活水平的逐步提高,節(jié)能、安全這兩大課題研究尤顯重要。制動系統(tǒng)作為汽車四大系統(tǒng)之一,對于汽車行駛安全性起著尤為重要的作用。目前,汽車制動器除了傳統(tǒng)的氣動和液壓制動外,新型的線控制動也正在迅速發(fā)展。
目前絕大多數(shù)汽車上采用的是傳統(tǒng)的液壓盤式制動器,車輛需要制動時,駕駛員踩下制動踏板,制動主缸內(nèi)產(chǎn)生相應的制動壓力,通過制動管道傳遞,再經(jīng)由各個制動分泵,使相對應的制動鉗內(nèi)產(chǎn)生壓力,推動活塞和摩擦片,進而擠壓制動盤產(chǎn)生摩擦力來實現(xiàn)車輛的制動,進一步地配合相應的電子器件來實現(xiàn)ABS系統(tǒng)(Anti-Brake System,ABS),驅(qū)動防滑系統(tǒng)(Acceleration Slip Regulation,ASR),和電子制動力分配系統(tǒng)(ElectricBrake-force Distribution,EBD),等制動輔助功能。但是,傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)存在以下幾個問題。第一,無論是氣動還是液壓都無法避免復雜的管道和眾多閥類元件,由于管道較長,壓力傳遞慢,容易產(chǎn)生制動滯后現(xiàn)象,從而導致制動距離增加,極大地影響車輛安全性;第二,復雜的管道和閥類元件使得制動系統(tǒng)的成本增加;第三,復雜的管道和閥類元件也使得制動系統(tǒng)更增加了重量,研究表明汽車質(zhì)量增加10%,油耗增加6%-8%。傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)無疑對節(jié)能減排的目的是不利的;第四,傳統(tǒng)的液壓制動管路中存在液壓油泄露的問題,對環(huán)境造成污染。
近幾年,線控技術(shù)的發(fā)展也給制動系統(tǒng)帶來了本質(zhì)上的變化,新型的線控制動能成功解決一部分傳統(tǒng)制動避免不了的問題。但是,目前的線控制動器仍然存在一些問題:第一,目前線控制動系統(tǒng)的制動器大多采用電機作為驅(qū)動器,車輛制動時,需要提供足夠大的制動力,在有限的空間內(nèi),作為驅(qū)動器的電機功率也被限制,那么這時要產(chǎn)生更大的制動力,就要求減速機構(gòu)的減速比要更大,通過減速增扭來達到要求的制動力,過大的減速比所帶來的負面影響是,從電機開始旋轉(zhuǎn),通過中間的傳遞機構(gòu)推動活塞克服制動間隙,制動力開始起作用再到制動力達到最大,這個過程的響應會出現(xiàn)更加明顯的滯后現(xiàn)象;第二,在ABS發(fā)揮作用過程中,減壓、保壓、增壓的過程都是在極短的時間內(nèi)完成,而電機線控制動器中電機到活塞的作用需要經(jīng)過機械傳動機構(gòu),所以ABS每個階段的精準度很難得到保證,給車輛行駛帶來安全隱患;第三,現(xiàn)有的電機型線控制動器在制動時存在電機堵轉(zhuǎn)的問題,尤其在長距離制動時,堵轉(zhuǎn)問題尤為明顯;第四,線控制動除了采用電機作為驅(qū)動器以外,智能材料也能起到替代電機的作用,以材料機械性能較好的磁致伸縮材料為例,目前已有關(guān)于磁致伸縮制動器的研究,以磁致伸縮棒作為制動器的驅(qū)動器,它的響應時間極短,但磁致伸縮材料本身伸縮率小,用于制動時需要配備專門的位移放大機構(gòu),增加了制動器結(jié)構(gòu)的復雜程度,而且如果要產(chǎn)生足夠大的制動力,需要足夠量的磁致伸縮材料,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提供一種電機聯(lián)合磁致伸縮作用的線控制動器,以簡化制動系統(tǒng),增強制動安全性。
本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
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