[發明專利]一種用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法及系統

在審

• 申請號: 201611234447.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN108249604A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 謝彬彬;蔡大牛;駱勁松;劉航;葉圣武
• 申請（專利權）人: 南京源泉環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F103/16;C02F101/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;邢賢冬

1.一種用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)、電鍍漂洗廢水預處理：電鍍漂洗廢水通過原水泵增壓依次送入石英砂過濾器、活性炭過濾器和第一精密過濾器進行過濾，再送入超濾裝置進行過濾，超濾得到的淡水進入超濾水箱，超濾濃水與原料電鍍漂洗廢水混合重新通過原水泵增壓依次送入石英砂過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器進行過濾；

(2)、制備電鍍漂洗水濃液：經過預處理后的電鍍漂洗廢水通過高壓泵注入反滲透膜裝置中進行反滲透分離，得到純水和反滲透濃液；反滲透濃液進入濃縮水箱；

(3)、制備電鍍漂洗水超濃縮液：反滲透液經過高壓柱塞泵進入第二精密過濾器后進入DTRO裝置中，分離得到淡水和濃液；其中，得到的淡水進入超濾水箱中與經過預處理后的電鍍漂洗廢水混合后重新通過高壓泵注入反滲透膜裝置中進行反滲透分離，濃液返回至濃縮水箱中反滲透濃液混合，重新進入DTRO裝置反復濃縮，直至DTRO裝置的膜通量下降至初始通量的20％時，制得的超濃縮液回用至電鍍槽中。

2.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于電鍍漂洗廢水的總含鹽量≤2g/L；所述超濃縮液的總含鹽量為150～300g/L。

3.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于步驟(1)中，原水泵的壓力范圍為0.2～1.0MPa；預處理后的廢水的pH值達到4～9。

4.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于超濾裝置的超濾膜為中空纖維超濾膜，中空纖維超濾膜材料為聚四氟乙烯、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈；所述中空纖維超濾膜的孔徑為0.1～0.2μm，孔隙率為70～90％。

5.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于步驟(2)中，高壓泵的壓力范圍為1～2.5MPa。

6.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于反滲透膜裝置的反滲透膜采用抗污染復合反滲透膜。

7.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于反滲透分離的溫度為10～40℃。

8.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于還包括調節廢水的pH，根據電鍍漂洗廢水是否含有氰化物，采用不同的式調節廢水的pH：不含有氰化物的電鍍漂洗廢水，采用液體酸調節濃縮水箱中廢水pH達到3～5；含有氰化物的電鍍漂洗廢水，采用酸性離子交換樹脂調節經過DTRO裝置處理得到的濃液pH達到9～14，調節pH后的濃液返回至濃縮水箱中反滲透濃液混合。

9.根據權利要求1所述的用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的方法，其特征在于步驟(3)中，高壓柱塞泵的運行壓力為7.5～16Mpa；

DTRO裝置處理的溫度范圍為10～40℃；

DTRO膜采用高壓復合反滲透膜。

10.一種用于電鍍漂洗廢水在線回用零排放的系統，其特征在于包括：原水箱、原水預處理系統、超濾水箱、反滲透處理系統、濃縮水箱、DTRO系統、回收槽；所述原水預處理系統包括依次相連的石英砂過濾器、活性炭過濾器、第一精密過濾器和超濾裝置；所述反滲透處理系統包括反滲透裝置和純水箱；所述DTRO系統包括依次相連的第二精密過濾器和DTRO裝置；所述原水箱的入口與電鍍漂洗槽相連，原水箱的出口與石英砂過濾器的進口相連；所述超濾裝置的濃水出口與原水箱連接使超濾濃水與原料電鍍漂洗廢水混合，超濾裝置的淡水出口與超濾水箱連接；所述超濾水箱的出水口與反滲透裝置的進水口連接，反滲透裝置的濃液出口與濃縮水箱相連，反滲透裝置的純水出口與純水箱相連，純水箱與電鍍漂洗槽相連；所述濃縮水箱的出口經第二保安過濾器與DTRO裝置的入口相連，DTRO裝置的濃液出口與濃縮水箱相連，DTRO裝置的淡水出口與超濾水箱相連；在濃縮水箱的出口管路上設有支路與回收槽的入口相連。