[發(fā)明專利]一種用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611233997.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106825337B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉浩文;周沖;鄭義;黃軼群;扈寶元;胡游
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建科技有限公司
• 主分類號(hào): B21F31/00
• 分類號(hào): B21F31/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝，包括：步驟一、根據(jù)待加工的預(yù)制樓梯鋼筋籠的構(gòu)造，將所述待加工的預(yù)制樓梯鋼筋籠拆分為為多個(gè)待加工的鋼筋骨架構(gòu)件，所述多個(gè)待加工的鋼筋骨架構(gòu)件包括待加工的上部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、下部暗梁鋼筋籠構(gòu)件以及對(duì)應(yīng)于樓梯斜面的上鐵網(wǎng)片和下鐵網(wǎng)片；步驟二、利用焊網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備為各鋼筋骨架構(gòu)件加工鋼筋焊網(wǎng)；步驟三、利用焊網(wǎng)彎折設(shè)備對(duì)對(duì)應(yīng)的鋼筋焊網(wǎng)進(jìn)行多次彎折，加工成型各鋼筋骨架構(gòu)件；步驟四、將上部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、下部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、上鐵網(wǎng)片和下鐵網(wǎng)片組裝在一起。本發(fā)明不再通過(guò)人力綁扎樓梯鋼筋籠，提高了加工效率，也提高了樓梯鋼筋籠的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)，尤其涉及一種用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝。

背景技術(shù)

伴隨著以新型建筑工業(yè)化為主要內(nèi)容之一的建筑產(chǎn)業(yè)化理念正在住宅建筑領(lǐng)域得到廣泛的推廣，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為一種工業(yè)化建筑結(jié)構(gòu)的形式也逐漸被關(guān)注。預(yù)制樓梯作為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的構(gòu)件產(chǎn)品類型，其鋼筋骨架都是在構(gòu)件廠由人工使用簡(jiǎn)易的鋼筋加工機(jī)械完成，其具體方法是：首先將鋼筋盤(pán)條通過(guò)矯直切斷機(jī)加工成定型直條產(chǎn)品后，再通過(guò)鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)出單只的彎曲鋼筋，然后通過(guò)綁扎使彎曲鋼筋與主筋連接成為鋼筋骨架。此種方法的缺點(diǎn)是：1、前期的定尺直條產(chǎn)品和箍筋產(chǎn)品都是單個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，工作效率低，工人工作強(qiáng)度大；2、主筋與彎曲鋼筋連接成整體時(shí)，由于人工綁扎，難以精確控制間距，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝，其提高了樓梯鋼筋籠的生產(chǎn)效率和制作精度，降低了人工強(qiáng)度。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝，包括：

步驟一、根據(jù)待加工的預(yù)制樓梯鋼筋籠的構(gòu)造，將所述待加工的預(yù)制樓梯鋼筋籠拆分為為多個(gè)待加工的鋼筋骨架構(gòu)件，所述多個(gè)待加工的鋼筋骨架構(gòu)件包括待加工的上部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、下部暗梁鋼筋籠構(gòu)件以及對(duì)應(yīng)于樓梯斜面的上鐵網(wǎng)片和下鐵網(wǎng)片；

步驟二、利用焊網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備為各鋼筋骨架構(gòu)件加工鋼筋焊網(wǎng)；

步驟三、利用焊網(wǎng)彎折設(shè)備對(duì)對(duì)應(yīng)的鋼筋焊網(wǎng)進(jìn)行多次彎折，加工成型各鋼筋骨架構(gòu)件；

步驟四、將上部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、下部暗梁鋼筋籠構(gòu)件、上鐵網(wǎng)片和下鐵網(wǎng)片組裝在一起。

優(yōu)選的是，所述的用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝中，所述步驟二中，利用焊網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備為各鋼筋骨架構(gòu)件加工鋼筋焊網(wǎng)，其具體過(guò)程為：

對(duì)于上部暗梁鋼筋籠構(gòu)件以及下部暗梁鋼筋籠構(gòu)件：

設(shè)計(jì)并計(jì)算各待加工的鋼筋骨架構(gòu)件的立體尺寸以及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；

在各待加工的鋼筋骨架構(gòu)件上規(guī)劃一條裁開(kāi)線，并沿該裁開(kāi)線將各待加工的鋼筋骨架構(gòu)件展開(kāi)，進(jìn)而計(jì)算出各待加工的鋼筋骨架構(gòu)件展開(kāi)后的平面尺寸和網(wǎng)格布局；

利用焊網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備加工出與對(duì)應(yīng)的待加工的鋼筋骨架構(gòu)件展開(kāi)后的平面尺寸和網(wǎng)格布局一致的鋼筋焊網(wǎng)，所述鋼筋焊網(wǎng)為由多個(gè)縱向鋼筋和多個(gè)橫向鋼筋彼此交錯(cuò)連接而成。

優(yōu)選的是，所述的用于預(yù)制樓梯鋼筋籠生產(chǎn)的加工工藝中，所述步驟三中，利用焊網(wǎng)彎折設(shè)備對(duì)對(duì)應(yīng)的鋼筋焊網(wǎng)進(jìn)行多次彎折，加工成型各鋼筋骨架構(gòu)件，其具體過(guò)程包括：

依據(jù)所述裁開(kāi)線在各待加工的鋼筋骨架構(gòu)件上的位置，在所述鋼筋焊網(wǎng)上規(guī)劃多條彎折線，所述彎折線與所述縱向鋼筋平行設(shè)置；

逐一沿各條彎折線對(duì)該鋼筋焊網(wǎng)進(jìn)行彎折，使所述橫向鋼筋圍合形成矩形箍筋，并以所述縱向鋼筋作為鋼筋骨架構(gòu)件的受力鋼筋；

將彎折后的鋼筋焊網(wǎng)的兩條縱向側(cè)邊結(jié)合，該結(jié)合線對(duì)應(yīng)于所述裁開(kāi)線。