[發明專利]鉛酸蓄電池板柵的極耳復合成型方法

有效

• 申請號: 201611233123.5
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106602077B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 呂雪平;陸亞山;王富存
• 申請（專利權）人: 雙登集團股份有限公司
• 主分類號: H01M4/84
• 分類號: H01M4/84;H01M4/66;H01M4/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鉛酸蓄電池板柵的極耳復合成型方法，該方法工藝步驟如下：a、備置極耳壓模和安置板柵主體的底模；b、按待制板柵尺寸裁剪導電碳氈；c、將導電碳氈材質的板柵主體置放到底模中；d、極耳壓模下行與底模配合，構成在導電碳氈材質的板柵主體上邊沿處壓鑄極耳的模腔；e、引入的液態鉛用氣壓壓進相合的極耳模腔中，在氣壓的作用下實現鉛質極耳壓鑄成型和與導電碳氈的板柵嵌合連接；f、冷卻后極耳壓模上行，取出復合成型的板柵成品。本發明有效解決了兩種不同材質的復合，此復合成型方法科學、合理、實施簡便、連接可靠，最重要的是切實做到在不降低導電性能的前提下盡量少用鉛。

技術領域

本發明涉及一種板柵制作方法，具體地講，本發明涉及一種鉛酸蓄電池板柵的極耳復合成型方法。

背景技術

板柵是鉛酸蓄電池的極板重要組成部件，現有技術的板柵為純鉛質制品，本行業通常采用常壓鑄造工藝實現批量生產。鉛合金是公認對人體危害性極大的重金屬，鉛及其化合物進入人體后會對神經、造血、消化、腎臟、心血管和內分泌等多個系統造成傷害。制造板柵時產生的粉塵、煙氣、爐灰渣等廢棄物均含有鉛，若生產現場環保措施不到位，在崗工人易受鉛污染。由眾多板柵疊合而成的鉛酸蓄電池很沉重，其結果造成產品能量比重量值小，而且耗鉛多的鉛酸蓄電池產品也污染了用戶的使用環境。為了減少鉛制品的負面影響，本行業一直在尋求代替鉛的新材料。目前，有一種導電碳氈問世，該材料具有良好的導電性能和強度，可以替代鉛質板柵。但是，導電碳氈材料與待連接的鉛質極柱可焊性很差，兩者不能通過熔合焊接工藝實現連接，此種不相溶問題直接影響導電碳氈進一步應用。

發明內容

本發明主要針對現有技術的純鉛質板柵存在鉛污染問題，提出一種鉛酸蓄電池板柵的極耳復合成型方法。該方法在壓鑄條件下實現兩種不同性質的導電材料嵌合連接，連接工藝簡單、實施容易、制成的板柵僅極耳為鉛質。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

鉛酸蓄電池板柵的極耳復合成型方法，該方法用導電碳氈制成板柵主體，然后在板柵主體的上邊沿處通過壓鑄工藝實現鉛質極耳的連接，其改進之處在于：具體工藝步驟如下：

a、備置極耳壓模和安置板柵主體的底模；

b、按待制板柵尺寸裁剪導電碳氈；

c、將導電碳氈材質的板柵主體置放到底模中，板柵主體的上邊沿處在極耳壓模之下，兩模相對邊沿搭接寬度為2.0～5.0mm；

d、極耳壓模下行與底模配合，構成在導電碳氈材質的板柵主體上邊沿處壓鑄極耳的模腔；

e、引入的液態鉛用0.2～0.6MPa氣壓壓進相合的極耳模腔中，在氣壓的作用下實現鉛質極耳壓鑄成型和與導電碳氈材質的板柵嵌合連接；

f、冷卻后極耳壓模上行，取出復合成型的板柵成品。

作為進一步改進方案，所述導電碳氈是一種炭化率大于90%的導電材料。

作為進一步改進方案，所述液態鉛壓鑄時的溫度為400～500℃。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、板柵的主體材質是導電碳氈，僅外連接的極耳保留鉛質，此結構降鉛達92%～95%，減鉛既節省生產成本，又減少污染；

2、導電碳氈是一種很好的導電材料，制成的板柵可提升極板的導電性，即提升鉛酸蓄電池充電接受能力和大電流放電性能；

3、減鉛顯見效果是減重，可顯著提高產品能量比重量的值；

4、采用壓鑄方法實現鉛質極耳與導電碳氈之間嵌入性的復合，顯著提高連接強度；

5、使用導電碳氈制板柵比鉛質板柵比表面積大，從而加大與活性物質相接觸面積，可提高活性物質的利用率。