[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池板柵的極耳復(fù)合成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611233123.5 | 申請日： | 2016-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN106602077B | 公開（公告）日： | 2019-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 呂雪平;陸亞山;王富存 | 申請（專利權(quán)）人： | 雙登集團股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/84 | 分類號： | H01M4/84;H01M4/66;H01M4/68 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 225526 江蘇省泰州市姜堰*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 蓄電池 復(fù)合 成型 方法 | ||
1.一種鉛酸蓄電池板柵的極耳復(fù)合成型方法，該方法用導(dǎo)電碳氈制成板柵主體，然后在板柵主體的上邊沿處通過壓鑄工藝實現(xiàn)與鉛質(zhì)極耳的連接，其特征在于：具體工藝步驟如下：
a、備置極耳壓模和安置板柵主體的底模；
b、按待制板柵尺寸裁剪導(dǎo)電碳氈；
c、將導(dǎo)電碳氈材質(zhì)的板柵主體置放到底模中，板柵主體的上邊沿處在極耳壓模之下，兩模相對邊沿搭接寬度為2.0～5.0mm；
d、極耳壓模下行與底模配合，構(gòu)成在導(dǎo)電碳氈材質(zhì)的板柵主體上邊沿處壓鑄極耳的模腔；
e、引入的液態(tài)鉛用0.2～0.6MPa氣壓壓進相合的極耳模腔中，在氣壓的作用下實現(xiàn)鉛質(zhì)極耳壓鑄成型和與導(dǎo)電碳氈材質(zhì)的板柵嵌合連接；
f、冷卻后極耳壓模上行，取出復(fù)合成型的板柵成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池板柵的極耳復(fù)合成型方法，其特征在于：所述導(dǎo)電碳氈是一種炭化率大于90%的導(dǎo)電材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池板柵的極耳復(fù)合成型方法，其特征在于：所述液態(tài)鉛壓鑄時的溫度為400～500℃。
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