[發(fā)明專利]一種定位切割方法及其系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611230414.9 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106584572A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃宇淵;許黎明 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D5/00 | 分類號: | B26D5/00;B26D7/01;B26D5/26 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 310052 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定位 切割 方法 及其 系統(tǒng) | ||
1.一種定位切割方法,其特征在于,包括:
送料裝置(3)輸送切割材料,將所述切割材料依次輸送至拍照區(qū)(B),以確定待切割材料;
拍照裝置(2)獲取所述待切割材料的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像,并發(fā)送給控制裝置(4);
所述控制裝置(4)對接收到的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像進(jìn)行拼接處理,獲得所述待切割材料的整體圖像;對所述整體圖像中的圖案進(jìn)行識別,將識別到的每個圖案分別與預(yù)先獲得的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖案進(jìn)行對比,確定識別到的每個圖案對應(yīng)點(diǎn)的偏差值;根據(jù)確定的偏差值,對識別到的每個圖案對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)切割路徑進(jìn)行修正,獲得識別到的每個圖案對應(yīng)的實(shí)際切割路徑,并將獲得的實(shí)際切割路徑發(fā)送給切割裝置(1);
所述切割裝置(1)接收所述控制裝置(4)發(fā)送的實(shí)際切割路徑,并依照接收到的實(shí)際切割路徑對所述待切割材料進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位切割方法,其特征在于,在所述控制裝置(4)接收所述多個獨(dú)立圖像之后,在將所述多個獨(dú)立圖像拼接成實(shí)際材料的整體圖像之前,還包括:
所述控制裝置(4)根據(jù)校準(zhǔn)鏡頭誤差,將接收到的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像分別還原成真實(shí)圖像。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位切割方法,其特征在于,確定待切割材料之后,所述控制裝置(4)命令所述送料裝置(3)暫停輸送;在所述控制裝置(4)接收到所述拍照裝置(2)發(fā)送的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像之后,所述控制裝置(4)命令所述送料裝置(3)繼續(xù)輸送,將所述待切割材料輸送至切割區(qū)(A),同時下一個待切割材料順次進(jìn)入所述拍照區(qū)(B),所述切割區(qū)(A)和所述拍照區(qū)(B)為連續(xù)排列的不同區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位切割方法,其特征在于,確定待切割材料之后,所述控制裝置(4)命令所述送料裝置(3)暫停輸送;在所述控制裝置(4)接收到所述拍照裝置(2)發(fā)送的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像之后,所述控制裝置(4)命令所述拍照裝置(2)從所述拍照區(qū)(B)返回等候區(qū)(D),同時命令所述切割裝置(1)從所述等候區(qū)(D)進(jìn)入所述切割區(qū)(A),在所述切割裝置(1)依照接收到的實(shí)際切割路徑對所述待切割材料進(jìn)行切割之后,所述控制裝置(4)命令所述送料裝置(3)繼續(xù)輸送,并所述控制裝置(4)命令所述拍照裝置(2)從所述等候區(qū)(D)返回所述拍照區(qū)(B)確定下一個待切割材料,同時命令所述切割裝置(1)從所述切割區(qū)(A)進(jìn)入所述等候區(qū)(D),所述切割區(qū)(A)和所述拍照區(qū)(B)為同一個拍照切割區(qū)域(C)。
5.一種定位切割系統(tǒng),其特征在于,包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架的切割裝置(1)、拍照裝置(2)和送料裝置(3),還包括與所述切割裝置(1)、所述送料裝置(3)和所述拍照裝置(2)均連接的控制裝置(4),
所述送料裝置(3)用于輸送切割材料,將所述切割材料依次輸送至拍照區(qū)(B),以確定待切割材料;
所述拍照裝置(2)用于獲取所述待切割材料的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像,并發(fā)送給控制裝置(4);
所述控制裝置(4)用于對接收到的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像進(jìn)行拼接處理,獲得所述待切割材料的整體圖像;對所述整體圖像中的圖案進(jìn)行識別,將識別到的每個圖案分別與預(yù)先獲得的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖案進(jìn)行對比,確定識別到的每個圖案對應(yīng)點(diǎn)的偏差值;根據(jù)確定的偏差值,對識別到的每個圖案對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)切割路徑進(jìn)行修正,獲得識別到的每個圖案對應(yīng)的實(shí)際切割路徑,并將獲得的實(shí)際切割路徑發(fā)送給切割裝置(1);
所述切割裝置(1)用于接收所述控制裝置(4)發(fā)送的實(shí)際切割路徑,并依照接收到的實(shí)際切割路徑對所述待切割材料進(jìn)行切割。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位切割系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置(4)還用于在所述控制裝置(4)接收所述多個獨(dú)立圖像之后,在將所述多個獨(dú)立圖像拼接成實(shí)際材料的整體圖像之前,根據(jù)校準(zhǔn)鏡頭誤差,將接收到的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像分別還原成真實(shí)圖像。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位切割系統(tǒng),其特征在于,確定待切割材料之后,所述控制裝置(4)還用于命令所述送料裝置(3)暫停輸送;在接收到所述拍照裝置(2)發(fā)送的多個區(qū)域的獨(dú)立圖像之后,命令所述送料裝置(3)繼續(xù)輸送,將所述待切割材料輸送至切割區(qū)(A),同時下一個待切割材料順次進(jìn)入所述拍照區(qū)(B),所述切割區(qū)(A)和所述拍照區(qū)(B)為連續(xù)排列的不同區(qū)域。
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