[發明專利]一種電極的干燥方法

有效

• 申請號: 201611228865.9
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106784601B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 陸國明;張青青;王鵬俊;何世輝
• 申請（專利權）人: 中科泰能高銘科技發展有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及氫氧化鎳堿性電池領域，特別是涉及一種電極的干燥方法。

背景技術

近年來，隨著新能源研究的持續發展，電池成為了被廣泛認可的未來具有廣闊前景的新能源，電池的構造一般如下:在作為集電體的各金屬箔的表面形成扁平電極，并且將多個電極和金屬箔堆疊在一起，以提高能量密度。通過在金屬箔上涂布包括活性材料和溶劑等的電極漿料、干燥電極漿料、對電極材料進行加壓等形成電極。其中，電極的干燥是制備電極過程中十分重要的一個環節，電極干燥工藝的控制對所制備電極的性能有較大的影響。

CN102773208A公開了一種電極干燥器以及用于干燥電極的方法，包括下述步驟:當從干燥爐的入口向出口在長度方向上傳輸電極基材時，對用涂敷材料涂敷的帶狀電極基材進行干燥，干燥步驟包括下述步驟:在透氣性安裝構件上安裝進行傳輸的電極基材；以及通過該安裝構件吸住電極基材。該電極干燥器和電極干燥方法能夠防止電極基材下垂和起皺，并且減少在干燥期間的不均勻涂敷，以穩定地提供均勻的電極。

JP2004-327203號公報中公開的技術，在輸送長的金屬箔的同時在該金屬箔的表面上連續地涂布電極材料，然后通過感應加熱使電極材料干燥。特別地，用于對金屬箔進行感應加熱的感應線圈與金屬箔的表面相對，并且金屬箔在移動的同時連續地經受感應加熱。

然而，現有的電極干燥技術大多采用熱風干燥，但熱風干燥一方面由于熱空氣的鼓風流動而造成電極漿料和電極基材的搖擺，使得干燥后電極的表面并不均勻，性質不均一，另一方面，熱風干燥還會造成干燥后的電極漿料的龜裂，制備出的電極的品質較差，并且熱風干燥能量浪費比較大，故開發具有優異干燥特性的電極干燥工藝是十分有必要且十分迫切的。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種電極的干燥方法，該方法能夠實現電極的穩定干燥，獲得品質優異的干燥電極，并且此方法干燥效率較高，穩定性較強，能夠解決現有技術中由于熱風干燥所導致的干燥不均勻和龜裂的問題。

為實現上述目的，本發明是通過如下方案實現的：

一種電極的干燥方法，所述干燥采用紅外-激光-熱風三能一體組合干燥方式，具體包括：（1）設置一包含傳輸構件和干燥部件的干燥器；（2）在長度方向上依靠所述傳輸構件將電極基材由干燥部件的入口傳輸到出口的同時，對涂敷有電極漿料的帶狀電極基材進行干燥；其中，所述傳輸構件用于水平地支撐要在所述干燥部件中傳輸的所述電極基材，所述傳輸構件由若干輥以一定的間距相連接組成，所述間距為10-20cm；

所述干燥部件由三段所組成，第一段設置紅外干燥裝置，第二段設置激光干燥裝置，第三段設置鼓風干燥器，所述三段干燥相互串聯但各自相互獨立；所述紅外干燥裝置包括多個并排設置的紅外加熱管和溫度控制設備，所述紅外加熱管平行的位于傳輸構件的正上端，所述溫度控制設備由溫度傳感器、變送器和PLC控制器所組成，所述紅外干燥的波長為5-15μm，功率為600-1800W，干燥溫度為80-105℃；激光干燥裝置包括激光發射器、激光接收器和激光能量調節按鈕，所述激光發射器和激光接收器分別設置于傳輸構件的上方和下方，激光能量調節按鈕與激光發射器相連接用于控制干燥的溫度，所述激光干燥的波長為650nm，干燥溫度為105-125℃；所述熱風干燥在鼓風干燥器中進行，干燥器中排列有若干熱風管，熱風管位于傳輸構件的上方，所述熱風的溫度為60-100℃，熱風的流速為2.0-3.0m/s。

其中，安裝于所述傳輸構件上方的紅外加熱管與傳輸構件之間的垂直距離為100-300mm。

所述傳輸構件的傳輸速度為1-2m/s。

所述傳輸構件由若干輥以一定的間距相連接組成，所述間距為15cm。

所述傳輸構件平坦地支撐所述電極基材。

所述紅外干燥的溫度為100℃，所述激光干燥的溫度為110℃，所述鼓風干燥的溫度為90℃。