[發明專利]一種電極的干燥方法

有效

• 申請號: 201611228865.9
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106784601B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 陸國明;張青青;王鵬俊;何世輝
• 申請（專利權）人: 中科泰能高銘科技發展有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電極的干燥方法，其特征在于，所述干燥采用紅外-激光-熱風三能一體組合干燥方式，具體包括：（1）設置一包含傳輸構件和干燥部件的干燥器；（2）在長度方向上依靠所述傳輸構件將電極基材由干燥部件的入口傳輸到出口的同時，對涂敷有電極漿料的帶狀電極基材進行干燥；其中，所述傳輸構件用于水平地支撐要在所述干燥部件中傳輸的所述電極基材，所述傳輸構件由若干輥以一定的間距相連接組成，所述間距為10-20cm；

所述干燥部件由三段所組成，第一段設置紅外干燥裝置，第二段設置激光干燥裝置，第三段設置鼓風干燥器，所述三段干燥相互串聯但各自相互獨立；所述紅外干燥裝置包括多個并排設置的紅外加熱管和溫度控制設備，所述紅外加熱管平行的位于傳輸構件的正上端，所述溫度控制設備由溫度傳感器、變送器和PLC控制器所組成，所述紅外干燥的波長為5-15μm，功率為600-1800W，干燥溫度為80-105℃；激光干燥裝置包括激光發射器、激光接收器和激光能量調節按鈕，所述激光發射器和激光接收器分別設置于傳輸構件的上方和下方，激光能量調節按鈕與激光發射器相連接用于控制干燥的溫度，所述激光干燥的波長為650nm，干燥溫度為105-125℃；所述熱風干燥在鼓風干燥器中進行，干燥器中排列有若干熱風管，熱風管位于傳輸構件的上方，所述熱風的溫度為60-100℃，熱風的流速為2.0-3.0m/s。

2.根據權利要求1所述的干燥方法，其特征在于，安裝于所述傳輸構件上方的紅外加熱管與傳輸構件之間的垂直距離為100-300mm。

3.根據權利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述傳輸構件的傳輸速度為1-2m/s。

4.根據權利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述傳輸構件由若干輥以一定的間距相連接組成，所述間距為15cm。

5.根據權利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述傳輸構件平坦地支撐所述電極基材。

6.根據權利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述紅外干燥的溫度為100℃，所述激光干燥的溫度為110℃，所述熱風干燥的溫度為90℃。

7.一種堿性電池，其特征在于，在外包裝罐內具備堿性電解液和電極組，所述電極組由以儲氫合金為負極活性物質的儲氫合金負極、以氫氧化鎳為主要正極活性物質的鎳正極、和隔膜構成，其中，所述儲氫合金的通式為Ce_1-xZr_xMgNi_y-a-bAl_aM_b,其中，M為Co、Mn、Zn中的一種，0.1≤x≤0.3，3.0≤y≤3.8，0.1≤a≤0.3，0.1≤b≤0.5；所述氫氧化鎳正極活性物質中固溶有選自鈷、鋅、錳、銀、鎂以及鋁元素中的至少一種元素；所述堿性電解液以氫氧化鉀為主材料，且包含氫氧化鈉，且堿性電解液中添加有鎢化合物、鉬化合物、鈮化合物中的一種和多種，所述堿性電解液的比重為1.3；另外，涂敷電極漿料的所述電池正極或負極是采用權利要求1所述的干燥方法進行干燥。

8.根據權利要求7所述的堿性電池，其特征在于，所述堿性電解液的注入方法包括如下步驟：

（1）制備包含電極組的電槽，所述電極組由隔著隔膜的正極板及負極板進行卷繞而成；

將電槽置于密封性良好的注液區內，對所述的電槽利用抽氣泵進行抽氣處理，使得所述電槽內部的氣壓變為負壓；

向所述的電槽進行第一次電解液注入，并且待上述注液結束后向所述電槽施加離心力，所述離心在帶有轉盤的離心裝置上進行，所述轉盤的轉速為1500-2000rpm，離心時間為1-2min；所述第一次電解液注入的注入量為電解液總重量的30-60%；

第一次注液結束后，對電槽進行抽真空處理，真空處理的時間為60-120min，抽真空的真空度低于0.09MPa；

向所述的電槽進行第二次電解液注入，并且待上述注液結束后向所述電槽施加離心力，所述離心在帶有轉盤的離心裝置上進行，所述轉盤的轉速為1500-2000rpm，離心時間為3-5min；所述第二次電解液注入的注入量為電解液總重量的40-70%；

向電槽內部充入壓力為0.020-0.035MPa的氮氣并保持40-70s；將電槽內部泄壓，即完成注液。