[發明專利]一種擺線輪的超精加工方法有效
| 申請號： | 201611227431.7 | 申請日： | 2016-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN108161377B | 公開（公告）日： | 2019-06-11 |
| 發明（設計）人： | 李阿波;李想;田廣澤 | 申請（專利權）人： | 銀川威力傳動技術股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 孫艷敏 |
| 地址： | 750002 寧夏回族*** | 國省代碼： | 寧夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 擺線輪 時效處理 精磨 超精加工 軸承孔 油煮 等溫球化退火 振動時效處理 珠光體球化 擺線齒廓 加工步驟 毛坯鍛造 耐磨性能 整體淬火 兩端面 線切割 異型孔 中心孔 齒廓 粗車 粗磨 水冷 加工 變形 測量 保證 | ||
1.一種擺線輪的超精加工方法，所述擺線輪包括中心孔、軸承孔、異型孔、齒廓和兩端面的凹槽，其特征在于，加工步驟包括：
(1)原材料進行毛坯鍛造，水冷后等溫球化退火，獲得珠光體球化組織；
(2)粗車出擺線輪的各結構；
(3)以油為介質整體淬火；
(4)時效處理：油煮時效處理，自然冷卻；再進行振動時效處理，自然冷卻；
(5)平面粗磨擺線輪的兩端面；
(6)線切割擺線齒廓和軸承孔，并預留磨削留量；
(7)油煮時效處理，自然冷卻；
(8)精磨：精磨各結構至圖紙要求尺寸，精磨和尺寸的測量在恒溫下進行；所述精磨是采用立軸圓臺磨床，以兩端面互為基準，精磨兩端面到圖紙要求尺寸；采用坐標磨床，以兩端面為基準找正，一次裝夾，依次磨中間孔、軸承孔和擺線齒廓。
2.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(1)所述水冷是冷卻至650℃。
3.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(4)中油煮時效處理溫度為130～150℃，處理時間24小時以上。
4.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(4)中振動時效處理的時間為20～50分鐘。
5.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(5)中，兩端面總共留量0.10～0.15mm，粗磨時砂輪轉速2800～3200rpm。
6.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(6)線切割軸承孔磨削留量為0.10～0.15mm，線切割齒廓磨削留量為0.10mm。
7.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(7)中油煮時效的溫度為110～120℃，時間24小時以上。
8.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，步驟(8)中，恒溫溫度為23～27℃。
9.根據權利要求1所述的擺線輪的超精加工方法，其特征在于，所述原材料為GCr15SiMn。
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