[發明專利]一種氮化鋁的制備方法有效
| 申請號： | 201611224558.3 | 申請日： | 2016-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN108238801B | 公開（公告）日： | 2021-03-02 |
| 發明（設計）人： | 徐金田;沈一春;莊衛星;張賢根;趙海倫 | 申請（專利權）人： | 中天科技精密材料有限公司;江蘇中天科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C01B21/072 | 分類號： | C01B21/072 |
| 代理公司： | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人： | 唐芳芳 |
| 地址： | 226009 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 氮化 制備 方法 | ||
1.一種氮化鋁的制備方法，制備步驟包括：
通過粉體稱重系統控制鋁粉落料速度；
使用氬氣為等離子系統點火，系統穩定后將點火氣氬氣切換為反應氣氮氣，所述等離子系統通過無極放電形成氮氣等離子；
所述氮氣等離子與所述鋁粉的反應裝置為等離子球化爐，開啟等離子球化爐的真空系統，所述等離子球化爐的壓強在0.3～1pa之間；所述等離子系統功率維持在30KW～45KW之間；
將所述氮氣等離子與所述鋁粉充分反應，生成氮化鋁微粒子；所述等離子球化爐外層設有冷卻水，所述氮化鋁微粒子經過所述等離子球化爐冷卻，迅速收縮凝結成球狀顆粒；經過粗粉分離裝置獲得球狀納米級氮化鋁粉末和大顆粒產物，所述氮化鋁粉末收容于粉末收集裝置，所述大顆粒產物沉積到所述等離子球化爐底部。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述粉體稱重系統的鋁粉落料速度控制在5KG/h～10KG/h之間。
3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述粉體稱重系統的鋁粉落料速度控制在6.5KG/h～7.5KG/h之間。
4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述等離子系統功率維持在30KW～45KW之間時，等離子火焰長度控制100mm～180mm之間。
5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述等離子系統功率維持在35KW～40KW之間時，等離子火焰長度控制130mm～150mm之間。
6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述粗粉分離裝置采用旋風分離裝置。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述粗粉分離裝置過濾的顆粒可作為生產原料放入所述粉體稱重系統中進行二次生產。
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