[發明專利]散熱硅橡膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201611223762.3
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106700556B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 戴飛亮;陳何國;王兵;陳思斌;宋立芝;鄭常華
• 申請（專利權）人: 廣州市白云化工實業有限公司
• 主分類號: C08L83/06
• 分類號: C08L83/06;C08L83/04;C08K13/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/28;C08K3/38;C08K3/36
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李海恬;萬志香

1.一種散熱硅橡膠，其特征在于，主要由以下重量份的原料制備而成：

其中，所述輻射填料通過以下方法制備得到：

將至少兩種金屬氧化物混合，加熱使至少兩種所述金屬氧化物相互熔融摻雜，即得所述輻射填料；

所述金屬氧化物選自：平均粒徑為80nm-120nm的氧化鐵和平均粒徑為60nm-100nm的氧化錳，且所述氧化鐵和氧化錳的重量份比為8-10:2-5；

所述輻射填料的制備中，在真空或惰性氣體保護的條件下，于1600℃-1900℃加熱3h-5h使至少兩種金屬氧化物相互熔融摻雜；

所述基料由以下重量份的原料制備而成：

α,ω-二羥基聚硅氧烷 100份

補強基料 100-150份

所述α,ω-二羥基聚硅氧烷室溫下的粘度為750cP-4000cP；

所述補強基料為松香酸表面處理的碳酸鈣、脂肪酸表面處理的碳酸鈣和重質碳酸鈣中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的散熱硅橡膠，其特征在于，所述導熱填料為氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、氮化鋁、氮化硼和硅粉中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的散熱硅橡膠，其特征在于，所述硅油為室溫下粘度為300cP-400cP的甲基硅油；

所述硅烷偶聯劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷和3-巰基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種；

所述硫化劑為二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫、二(十二烷基硫)二丁基錫、二醋酸二丁基錫、鈦酸四正丙酯和鈦酸四丁酯中的至少一種。

4.權利要求1-3任一項所述的散熱硅橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將所述基料與所述輻射填料和導熱填料混合均勻，制得基質；

(2)再將所述硅油、硅烷偶聯劑與硫化劑加入，混合均勻，即得。

5.根據權利要求4所述的散熱硅橡膠的制備方法，其特征在于，

步驟(1)中，將所述基料加入分散設備中，降低真空度至-0.90MPa以下，攪拌脫除氣泡20-30min，逐步恢復至常壓，并加入所述輻射填料與所述導熱填料，調節分散設備的攪拌速率至5-10r/min，攪拌分散10-15min后，降低體系真空度至-0.95MPa以下，并將攪拌速率提升至20-30r/min，攪拌分散30-40min，制得基質；

步驟(2)中，將所述硅油、硅烷偶聯劑與硫化劑混合均勻，加入步驟(1)制得的基質中，調節分散設備的攪拌速率至5-10r/min，攪拌分散5-10min后，降低體系真空度至-0.90MPa以下，并提速至20-30r/min攪拌分散20-30min，即得。

6.根據權利要求4所述的散熱硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述基料通過以下方法制備得到：

將預定量的α,ω-二羥基聚硅氧烷與所述補強基料捏合1h-2h，再加入余量的α,ω-二羥基聚硅氧烷，混合均勻，并調節真空度至-0.80～-0.95MPa，加熱除水，即得基料。