[發(fā)明專利]一種變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611222711.9
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106623421B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬越峰;李山青;晏培杰;王凱;熊斐
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼型鋼有限公司;寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/24
• 分類號: B21B1/24;B21B38/00;B21B38/04;B21B15/00
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

一種變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)方法，以熱軋酸洗或冷軋等厚度帶鋼為原料，帶鋼從軋制到表面涂鍍再到成型以及剪切等全部過程均在線完成，集開卷、焊接、變厚度軋制、脫脂、在線熱處理、在線涂鍍、矯平、輥壓成型、剪切、堆垛等生產(chǎn)工序為一體，用于變厚度型材的全連續(xù)自動化生產(chǎn)。本發(fā)明連續(xù)生產(chǎn)方法能夠?qū)崿F(xiàn)變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)及連續(xù)涂鍍，克服現(xiàn)有變厚度型材生產(chǎn)成本高、勞動強度大、不能連續(xù)生產(chǎn)、表面無法涂鍍的缺點，大大提高變厚度型材的生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明可以替代現(xiàn)有技術(shù)中單獨及部分連續(xù)的生產(chǎn)工序，簡化變厚度型材的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)變厚度型材的連續(xù)不間斷生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型材加工技術(shù)，特別涉及一種變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

為了實現(xiàn)汽車輕量化的目標(biāo)，目前汽車行業(yè)正在推廣使用一種通過軋制得到的縱向厚度連續(xù)變化的帶材——變厚板；變厚板經(jīng)過成型加工后，形成變厚度的型材，變厚度型材可替代汽車上的一些零部件，減輕汽車的重量，最終實現(xiàn)汽車的節(jié)能減排。

目前，國內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)大多采用單獨的生產(chǎn)工序進(jìn)行變厚板的生產(chǎn)及變厚度型材的加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，等厚度鋼卷經(jīng)開卷、單機架軋機軋制、卷曲等工藝生產(chǎn)出變厚度鋼卷；變厚度鋼卷經(jīng)開卷、脫脂、卷曲、整卷罩式退火等生產(chǎn)工序進(jìn)行變厚鋼卷的脫脂與退火；退火后的變厚度鋼卷經(jīng)開卷、矯平、剪切、堆垛等工序生產(chǎn)出變厚板；變厚板經(jīng)冷彎成型加工及焊接等工序生產(chǎn)出變厚度型材。

現(xiàn)有技術(shù)中無變厚度型材表面涂鍍相關(guān)技術(shù)，暫時還不能實現(xiàn)變厚板在線鍍鋅、鍍鋁鋅等相關(guān)的在線涂鍍技術(shù)，而且變厚度型材的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，勞動強度大，而且不能連續(xù)生產(chǎn)。即使有的技術(shù)能實現(xiàn)變厚度型材多工序的長時間連續(xù)生產(chǎn)，但仍不能實現(xiàn)全流程的連續(xù)生產(chǎn)。

如中國專利公開號102513806A公開了“一種縱向變厚度冷彎型材連軋連輥成形方法及其裝置”，該專利以等厚度卷材為原料，開卷后經(jīng)矯平、酸洗后進(jìn)入變厚度軋制系統(tǒng)進(jìn)行變厚度軋制，再經(jīng)脫脂、在線回火后成為縱向連續(xù)變厚度板材，平整軋制、縱剪后進(jìn)入輥成形裝置并成形出最終型材，進(jìn)入出料臺。該專利能實現(xiàn)縱向變厚度型材的軋制、冷彎成型在同一條生產(chǎn)機組同時進(jìn)行，具有一定的先進(jìn)性；但該公開專利中不涉及變厚度帶材表面的涂鍍相關(guān)技術(shù)，不能實現(xiàn)表面有鍍層要求的變厚度型材的在線連續(xù)生產(chǎn)；而且，該公開專利中沒有多通道開卷段及儲存帶鋼的裝置，僅能實現(xiàn)單卷等厚度卷材的連續(xù)生產(chǎn)，不能實現(xiàn)等厚度卷材的完全連續(xù)不間斷生產(chǎn)；該專利中等厚度卷材經(jīng)開卷后需經(jīng)過酸洗，生產(chǎn)工序復(fù)雜，裝置資金投入大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)及連續(xù)涂鍍，克服現(xiàn)有變厚度型材生產(chǎn)成本高、勞動強度大、不能連續(xù)生產(chǎn)、表面無法涂鍍的缺點，大大提高變厚度型材的生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明可以替代現(xiàn)有技術(shù)中單獨及部分連續(xù)的生產(chǎn)工序，簡化變厚度型材的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)變厚度型材的連續(xù)不間斷生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種變厚度型材的連續(xù)生產(chǎn)方法，其包括以下步驟：

a)熱軋酸洗或冷軋等厚度帶鋼經(jīng)開卷機開卷、切除帶頭或上一卷等厚度帶鋼切除帶尾；

b)通過焊機將帶鋼帶頭、與上一卷等厚度帶鋼帶尾焊接在一起成為連續(xù)式等厚度帶鋼，并進(jìn)入入口活套，儲存帶鋼；

c)連續(xù)等厚度帶鋼經(jīng)過1#測速裝置、1#測厚裝置進(jìn)行測速及測厚；

d)連續(xù)等厚度帶鋼進(jìn)入軋機，軋機根據(jù)預(yù)設(shè)定的出口帶鋼長度厚度規(guī)格及步驟c)測速及測厚進(jìn)行變厚度軋制，軋制成連續(xù)變厚帶鋼；

e)連續(xù)變厚帶鋼經(jīng)過2#測厚裝置、2#測速裝置進(jìn)行測厚及測速；

f)連續(xù)變厚帶鋼進(jìn)入脫脂段進(jìn)行脫脂；

g)連續(xù)變厚帶鋼進(jìn)入在線熱處理段進(jìn)行在線熱處理；