[發(fā)明專利]一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611218872.0 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN106587908A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曹勇;潘江波;宋大為 | 申請(專利權)人: | 貴州航天烏江機電設備有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B30/02 | 分類號: | C04B30/02 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所52100 | 代理人: | 劉楠,李龍 |
| 地址: | 563003 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 疏水 二氧化硅 凝膠 隔熱 制備 工藝 | ||
1.一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于,該工藝包括以下步驟:
1)二氧化硅氣凝膠溶膠的配制;
2)改性劑與溶膠的有效混合;
3)玻纖氣凝膠隔熱氈的成型;
4)玻纖氣凝膠的老化及表面改性;
5)玻纖氣凝膠的干燥及檢測。
2.根據(jù)權利要求1所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述二氧化硅氣凝膠膠液由如下體積比的組分配制而成:正硅酸乙酯:99%工業(yè)甲醇:水解催化劑= 17:136:5,添加劑加入量為上述混合液總質量的7‰。
3.根據(jù)權利要求1或2所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述二氧化硅氣凝膠溶膠的原料包括硅源、水解催化劑、添加劑和溶劑;硅源為正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲基氯硅烷中的任意一種,或任意兩種及兩種以上混合而成;水解催化劑為純水、鹽酸、草酸、硝酸、硫酸、醋酸,氨水、碳酸銨、碳酸氫銨中的任意一種,或任意兩種及兩種以上混合而成;添加劑為氫氧化鎂、氧化鐵、水滑石、乙基纖維素、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、甲酰胺、乙酰胺及烷基化試劑中的任意一種,或任意兩種及兩種以上混合而成;溶劑為甲醇、乙醇、丁醇、質量分數(shù)96%以上的直鏈醇中的任意一種。
4.根據(jù)權利要求1所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述玻纖氣凝膠隔熱氈的成型是先將二氧化硅氣凝膠膠液與堿性催化劑在凝膠生產線的緩沖罐里混合均勻,然后將其注入鋪設有玻璃纖維氈的淺槽,使玻璃纖維氈飽和吸附膠液,啟動傳送帶,將飽和吸附膠液的玻璃纖維氈帶出淺槽,形成玻璃纖維氈氣凝膠濕材料。
5.根據(jù)權利要求4所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述玻璃纖維氈是以直徑為納米級的玻璃纖維材質制成的,密度不大于200kg/m3,質地均勻的板或氈,包括玻纖針刺氈、玻纖離心棉和玻纖壓合板。
6.根據(jù)權利要求1所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述老化是將玻璃纖維氈氣凝膠濕材料放入乙醇溶液中30~35℃浸泡12h;所述表面改性是將老化的玻璃纖維氈氣凝膠濕材料放入加有烷基化試劑的乙醇溶液中55~60℃浸泡改性12h。
7.根據(jù)權利要求1所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述干燥是將老化后的玻璃纖維氈氣凝膠材料放入表面改性罐中進行表面改性,然后將表面改性后的玻璃纖維氈氣凝膠材料放入干燥釜的物料桶中,將二氧化碳氣體注入萃取釜,保持萃取釜內溫度和壓力在二氧化碳氣體的超臨界狀態(tài)與材料接觸,使材料中的溶劑溶解于超臨界流體之中,從干燥釜的出口收集流體。
8.根據(jù)權利要求7所述一種耐高溫疏水型二氧化硅氣凝膠隔熱氈的制備工藝,其特征在于:所述二氧化碳氣體的超臨界狀態(tài)溫度為45~55℃,壓力為10~18MPa;二氧化碳氣體通過超臨界干燥釜的流量為200~250kg/h,干燥時間為6~12h。
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