[發(fā)明專利]一種用于冷軋單機(jī)架可逆軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑制度設(shè)定方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611215954.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN108237150B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王康健;王凱;瞿培磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02;B21B27/10
• 代理公司: 上海三和萬國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平;王建崗

本發(fā)明涉及一種用于冷軋單機(jī)架可逆軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑制度設(shè)定方法，本發(fā)明的方法通過在軋制過程中調(diào)整乳化液流量，可以使得整個(gè)軋制過程的軋制壓力變得均勻，整體的軋制力偏差變小，整個(gè)軋制過程厚度波動(dòng)減少，解決現(xiàn)有的冷軋單機(jī)架在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往采用相對(duì)固定的乳化液流量，導(dǎo)致每道次的軋制力較大差異，造成生產(chǎn)過程中厚差控制波動(dòng)較大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷軋單機(jī)架可逆軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑制度設(shè)定方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)代冷軋機(jī)的生產(chǎn)中，基于生產(chǎn)效率及投資成本的考慮，一般采用兩種制造方式進(jìn)行生產(chǎn)：連軋方式、單機(jī)架方式。連軋生產(chǎn)過程效率高但投資巨大，軋制靈活性較差等，相對(duì)地，用單機(jī)架可逆軋制方式進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，但前期投資小且生產(chǎn)過程不受機(jī)架數(shù)量限制，適合于生產(chǎn)特殊鋼種或高附加值產(chǎn)品。

通常，在冷軋生產(chǎn)中，會(huì)采用復(fù)雜的乳化液系統(tǒng)向軋輥輥縫和帶材表面噴灑一定量的乳化液，乳化液是由微量軋制油和大量水組成的混合物，軋制時(shí)在軋輥和帶材的表面，形成薄的油層起潤(rùn)滑作用，而水分能帶走冷軋的變形熱和摩擦熱，起到冷卻的作用。

單機(jī)架由于其僅有一個(gè)機(jī)架，因此在生產(chǎn)過程中每道次的變形量、軋制速度、張力以及乳化液的流量等都可以隨意調(diào)整，因此和連軋機(jī)僅在最后一個(gè)道次達(dá)到速度的最高值有所不同，單機(jī)架在多個(gè)道次均可達(dá)到非常高的速度，此時(shí)帶鋼及軋輥溫度迅速升高而極易影響軋制過程的潤(rùn)滑狀態(tài)，而同時(shí)單機(jī)架和連軋機(jī)有所不同，乳化液的濃度和溫度通常固定而不可調(diào)整，因此單機(jī)架需要對(duì)不同鋼種及軋制規(guī)程設(shè)定不同的乳化液噴射流量以適應(yīng)生產(chǎn)所需，但現(xiàn)場(chǎng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往采用相對(duì)固定的乳化液流量，由此會(huì)導(dǎo)致每道次的軋制力較大差異，造成生產(chǎn)過程中厚差控制波動(dòng)較大。因此，在本領(lǐng)域內(nèi)相關(guān)聯(lián)的工藝潤(rùn)滑制度設(shè)定一直是生產(chǎn)技術(shù)的研究重點(diǎn)。

專利號(hào)201310562473.6公開了一種冷連軋機(jī)組以拉毛防治為目標(biāo)的工藝潤(rùn)滑制度優(yōu)化方法，該專利提出了一種對(duì)連軋機(jī)組發(fā)生的帶鋼表面的拉毛缺陷的工藝潤(rùn)滑制度設(shè)定方法，其主要核心的思想是通過預(yù)設(shè)定函數(shù)計(jì)算得到連軋機(jī)組的各機(jī)架的乳化液噴射流量、濃度和溫度，將此設(shè)定值用于實(shí)際的生產(chǎn)，通過對(duì)各機(jī)架軋輥橫向凸度的控制，調(diào)節(jié)帶鋼的板形，并起到減少生產(chǎn)過程拉毛的產(chǎn)生，此種做法主要是對(duì)冷連軋生產(chǎn)，不適用于單機(jī)架，且其計(jì)算得到的設(shè)定方法適合于控制軋輥的熱凸度從而控制拉毛缺陷。

公開號(hào)CN104289531A公開了一種五機(jī)架冷連軋機(jī)組乳化液溫度優(yōu)化設(shè)定方法，該專利申請(qǐng)?zhí)岢隽硪环N在連軋機(jī)的生產(chǎn)過程中控制熱劃傷及打滑的乳化液溫度的設(shè)定方法，核心思想是用基于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所獲得熱劃傷及打滑計(jì)算因子計(jì)算獲得連軋機(jī)組每機(jī)架合適的乳化液噴射溫度，此方法基于連軋機(jī)組乳化液擁有多種濃度和溫度可供調(diào)節(jié)的組合方式而提出，無法用在單機(jī)架下乳化液濃度和溫度相對(duì)固定的使用條件，因此也較難具有實(shí)用性。

專利號(hào)201010033308.8公開了一種二次冷軋機(jī)組軋制模式下工藝潤(rùn)滑制度綜合優(yōu)化方法，該專利提出另一種在生產(chǎn)過程中控制帶鋼表面殘油、保證生產(chǎn)清潔性的方法，其主要思想是通過對(duì)一系列目標(biāo)函數(shù)的計(jì)算，通過生產(chǎn)前軋制速度、乳化液的溫度和濃度的一系列迭代計(jì)算，得到一個(gè)最佳的優(yōu)化軋制工藝規(guī)程，最終顯著降低生產(chǎn)時(shí)帶鋼產(chǎn)品殘油量、提高帶鋼表面清潔性的目標(biāo)。這種做法對(duì)表面殘油的控制簡(jiǎn)單有效，也無需增加特定的設(shè)備，但在生產(chǎn)過程中由于需要頻繁變化乳化液的溫度和濃度等值，對(duì)于二次冷軋機(jī)組的設(shè)備條件可以實(shí)現(xiàn)此功能，在單機(jī)架冷軋機(jī)上無法隨時(shí)調(diào)節(jié)乳化液的濃度和溫度故而不具備可實(shí)用性，僅僅適合于二次冷軋機(jī)組。

上述專利主要針對(duì)連軋機(jī)生產(chǎn)的潤(rùn)滑問題，要解決單機(jī)架冷軋機(jī)生產(chǎn)的軋制力在每道次偏差的問題時(shí)，都存在著一些難以使用或者成本過高的問題，或方法不具備廣泛適用性。

發(fā)明內(nèi)容