[發(fā)明專利]一種低溫共燒器件及低介共燒陶瓷膜片的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611204656.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN106631045B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭衛(wèi)衛(wèi);吳震;陳柳城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳順絡(luò)電子股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/622
• 分類號(hào): C04B35/622;C03C10/00;H01F41/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

1.一種低介共燒陶瓷膜片的制作方法，其特征在于,包括以下步驟：

1)準(zhǔn)備低介陶瓷材料，所述低介陶瓷材料為硼硅系的材料，其相對(duì)介電常數(shù)在4.5～5.5，熱膨脹系數(shù)在30～40*10^-7K^-1，且雜質(zhì)離子濃度低于2％；

2)在所述低介陶瓷材料中混入具有預(yù)定范圍的高膨脹系數(shù)的低介介質(zhì)，所述低介介質(zhì)為α-石英和/或β-石英，其相對(duì)介電常數(shù)在4.0～4.3之間，材料熱膨脹系數(shù)在90*10^-7K^-1，材料純度≥90％，所述低介介質(zhì)在陶瓷材料中的加入量為10％～30％；

3)將混合粉進(jìn)行預(yù)燒處理，得到低介共燒陶瓷材料，所述低介陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)與鐵氧體材料、導(dǎo)電電極材料的差異處于預(yù)定范圍內(nèi)；

步驟3)包含以下子步驟：

a1將混合的粉加入球磨罐中進(jìn)行預(yù)混；

a2將完成預(yù)混的粉進(jìn)行預(yù)燒處理；

a3將完成預(yù)燒處理的粉再次放入球磨罐中進(jìn)行磨細(xì)處理；所述預(yù)燒處理包括將混合后的粉烘干去水后，置于高溫匣缽中，并在燒結(jié)爐中以500℃～700℃的溫度熱處理0.5～1h；

4)將預(yù)燒后的混合粉進(jìn)行制漿涂布，形成低介共燒陶瓷膜片；

步驟4)包含以下子步驟：

b1.將所述混合粉與酯類溶液攪拌混合，并加入有機(jī)粘合劑和分散劑攪拌，形成陶瓷漿料；

b2.涂布所述陶瓷漿料以形成所述陶瓷膜片。

2.如權(quán)利要求1所述的低介共燒陶瓷膜片的制作方法，其特征在于,所述低介陶瓷材料為玻璃材料，其相對(duì)介電常數(shù)為4.8，熱膨脹系數(shù)為30*10^-7K^-1。

3.如權(quán)利要求1或2所述的低介共燒陶瓷膜片的制作方法，其特征在于,所述預(yù)混是在球磨機(jī)中進(jìn)行濕混，其中在混合粉中加入質(zhì)量百分比為200～300％的去離子水，在150～250r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行球磨混合20～30h。

4.一種低溫共燒器件的制作方法，其特征在于,包括以下步驟：利用根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的制作方法得到的低介共燒陶瓷膜片制作帶電極的生坯，再對(duì)所述的生坯一次完成切割、排膠、燒結(jié)，完成共燒器件的制作。