[發(fā)明專(zhuān)利]一種二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611204420.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106622373A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊延釗;付金貝;高進(jìn)續(xù) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J31/18 | 分類(lèi)號(hào): | B01J31/18;B01J27/188;C10G45/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37219 | 代理人: | 楊磊 |
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| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 二氧化硅 負(fù)載 固體 雜多 氧化 脫硫 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑,其特征在于,該催化劑是將固體雜多酸負(fù)載于多孔二氧化硅中,所述的固體雜多酸為咪唑磷鎢酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑,其特征在于,所述的固體雜多酸的負(fù)載率為10-50%,質(zhì)量分?jǐn)?shù);優(yōu)選25-30%。
3.權(quán)利要求1或2所述的二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑的制備方法,包括步驟如下:
利用二氧化硅作催化劑的載體,采用溶膠凝膠、共沉淀或機(jī)械混合的方法負(fù)載固體雜多酸咪唑磷鎢酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法,其特征在于,所述的二氧化硅按如下方法制備得到:
將正硅酸乙酯的HCl溶液與乙醇混合,調(diào)節(jié)混合溶液pH為3-3.5,于40-70℃恒溫水解5-9h產(chǎn)生溶膠,加熱蒸發(fā)形成凝膠,將凝膠于70-100℃下恒溫烘干,研磨,即得多孔二氧化硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑的制備方法,其特征在于,HCl溶液的濃度為0.1mol/L,調(diào)節(jié)混合溶液pH為3,水解溫度為50-60℃,水解6-7h,烘干溫度為80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法,其特征在于,所述的咪唑磷鎢酸鹽按如下方法制備得到:
將咪唑鹽跟磷鎢酸按摩爾比3:1分別溶于去離子水中,將咪唑鹽水溶液緩慢滴加到磷鎢酸水溶液中,在室溫下充分?jǐn)嚢?-3h,得到白色沉淀,過(guò)濾,洗滌,40-100℃下烘干,即得咪唑磷鎢酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化劑的制備方法,其特征在于,所述的咪唑鹽為[BMIM]Br、[HMIM]Cl、[BMIM]Cl或[BMIM]COOH。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法,其特征在于,采用溶膠凝膠的方法負(fù)載固體雜多酸咪唑磷鎢酸鹽的步驟如下:
將正硅酸乙酯的HCl溶液、咪唑鹽、乙醇混合,調(diào)節(jié)混合溶液pH為3-3.5,于40-70℃恒溫水解5-9h產(chǎn)生溶膠,加熱蒸發(fā)形成凝膠,將磷鎢酸按咪唑鹽與磷鎢酸摩爾比3:1緩慢滴入上述凝膠中,攪拌反應(yīng)0.5-3h,于70-100℃下恒溫烘干,得淡黃色粉體,研磨,即得二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑,固體雜多酸的負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法,其特征在于,采用共沉淀的方法負(fù)載固體雜多酸咪唑磷鎢酸鹽的步驟如下:
將多孔SiO2溶于去離子水中形成懸濁液,將咪唑鹽水溶液緩慢滴入上述懸濁液中,20-50℃下攪拌1-3h后,緩慢滴加磷鎢酸水溶液,生成白色沉淀,過(guò)濾,洗滌,40-100℃下烘干,即得二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑,固體雜多酸的負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法,其特征在于,采用機(jī)械混合的方法負(fù)載固體雜多酸咪唑磷鎢酸鹽的步驟如下:
將多孔SiO2、咪唑磷鎢酸鹽混合后,充分研磨均勻,40-100℃下烘干,即得二氧化硅負(fù)載固體雜多酸氧化脫硫催化劑,固體雜多酸的負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。
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