[發明專利]用于低創傷手術刀的加工方法

在審

• 申請號: 201611204277.1
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106618684A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 朱寧峰;矯夏;郁菁菁;馮葉華
• 申請（專利權）人: 昆山源科弘森金屬科技有限公司
• 主分類號: A61B17/3213
• 分類號: A61B17/3213;C04B35/56;C04B35/64
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及醫療器械領域，尤其涉及一種用于低創傷手術刀的加工方法。

背景技術

手術刀是進行外科手術的必備工具，其安全性對于執刀醫生和病患來說至關重要。以往傳統手術刀通常有兩種類型：一種是塑柄手術刀，另一種是鋼柄手術刀。塑柄手術刀主要由一次性使用的刀片和一次性使用的塑柄組成，塑柄前部設有刀片座，刀片安裝在刀片座上。鋼柄手術刀主要由一次性使用的刀片和非一次性使用的鋼柄組成，使用前需要將刀片安裝到刀柄上，使用后將刀片從刀柄上移除；現有技術存在在使用過程中難以避免晃動、松動的問題，還可能會發生刀頭在外力左右下脫落的情況，危險性極高。

發明內容

本發明提供一種用于低創傷手術刀的加工方法，此加工方法獲得的低創傷手術刀的刀片擁有超高的硬度，而且開鋒后的刀片十分鋒利，實現了立體三維定位，避免了刀體易松動。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于低創傷手術刀的加工方法，包括：刀片、條形刀柄，所述刀片的一端為刀刃，另一端為插接部，此插接部上端面和下端面分別開有上凹孔和下凹孔，所述條形刀柄前端具有供插接部嵌入的插孔；所述條形刀柄的前部沿周向依次開有上螺紋孔、中螺紋孔和下螺紋孔，一鎖緊螺絲旋入中螺紋孔并壓緊插接部，一上螺栓桿旋入上螺紋孔并嵌入插接部的上凹孔內，一下螺栓桿旋入下螺紋孔并嵌入插接部的下凹孔內；所述刀片的刀刃邊緣與刀片長度方向夾角為70~80°；

所述刀片通過以下步驟獲得：

步驟一、將超細碳化鎢50~60份、碳化鈦 8~10份、碳化鉻 6~8份、二硅化鉬4~8份、氮化鈦7~9份、碳化釩1~2份和石墨粉3~4份投入粉碎機內進行粉碎處理，形成直徑小于20微米的混合粉末；

步驟二、通過壓力機對混合料顆粒進行成型壓制形成壓坯；

步驟三、將壓坯放置燒結爐進行燒結形成刀片毛坯，具體步驟如下：

步驟3-1、先升溫至260℃，再以每小時4~6℃的速率升溫至 500℃，保溫1~2小時，此階段采用真空條件燒結；

步驟3-2、再以每小時8~12℃的速率升溫至1260℃，保溫1~2小時，此階段氣氛為氬氣和氮氣形成的混合氣體，此時的燒結壓力為 6Mpa；

步驟3-3、再以每小時2~4℃的速率升溫至1380℃，保溫1~2小時，此階段氣氛為氬氣，此時的燒結壓力為4Mpa；

步驟3-4、隨爐冷卻；

步驟四、對刀片毛坯進行精磨加工，載開鋒和打磨處理形成初步刀片；

步驟五、將步驟四的初步刀片進行液氮深冷處理從而獲得所述刀片。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

作為優選，所述條形刀柄的截面為圓形。

作為優選，所述刀片的刀刃邊緣與刀片長度方向夾角為75°或者78°。

作為優選，所述步驟四的深冷處理的溫度低于零下80℃。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1、本發明用于低創傷手術刀的加工方法，其采用超細碳化鎢50~60份、碳化鈦 8~10份、碳化鉻 6~8份、二硅化鉬4~8份、氮化鈦7~9份和碳化釩1~2份進行燒結，使得手術刀的刀片擁有超高的硬度，而且開鋒后的刀片十分鋒利，且極高的強度不容易出現彎曲；其燒結過程三個階段壓力由真空依次切換到高壓燒結、次高壓燒結，并伴隨特定組分氣氛切換，有利于碳化物彌散析出，進而使刀片的材質組織更加緊密，增加了抗彎強度和抗崩刃性。

2、本發明用于低創傷手術刀的加工方法，其刀片的一端為刀刃，另一端為插接部，此插接部上端面和下端面分別開有上凹孔和下凹孔，所述條形刀柄前端具有供插接部嵌入的插孔；所述條形刀柄的前部沿周向依次開有上螺紋孔、中螺紋孔和下螺紋孔，一鎖緊螺絲旋入中螺紋孔并壓緊插接部，一上螺栓桿旋入上螺紋孔并嵌入插接部的上凹孔內，一下螺栓桿旋入下螺紋孔并嵌入插接部的下凹孔內，拆裝方便、穩定可靠，實現了立體三維定位，避免了刀體易松動、晃動的問題，具有很好的推廣應用前景。

3、本發明用于低創傷手術刀的加工方法，其刀片的一端為刀刃，另一端為插接部，刀片的刀刃邊緣與刀片長度方向夾角為70~80，其準確程度高，能不切斷肌肉纖維組織，對體內病變組織切出創傷小，出血少、無大面積創口和腔內組織與空氣接觸，減少感染機率，無需縫合，極大的縮短手術時間，術后疼痛輕、恢復快、疤痕細微或無疤痕。

附圖說明

附圖1為本發明低創傷手術刀結構示意圖；

附圖2為附圖1的局部示意圖。