[發(fā)明專利]用于低創(chuàng)傷手術(shù)刀的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611204277.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN106618684A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱寧峰;矯夏;郁菁菁;馮葉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山源科弘森金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): A61B17/3213
• 分類號(hào): A61B17/3213;C04B35/56;C04B35/64
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種用于低創(chuàng)傷手術(shù)刀的加工方法，其特征在于：包括：刀片（1）、條形刀柄（2），所述刀片（1）的一端為刀刃（3），另一端為插接部（4），此插接部（4）上端面和下端面分別開有上凹孔（41）和下凹孔（42），所述條形刀柄（2）前端具有供插接部（4）嵌入的插孔（5）；所述條形刀柄（2）的前部沿周向依次開有上螺紋孔（21）、中螺紋孔（22）和下螺紋孔（23），一鎖緊螺絲（6）旋入中螺紋孔（22）并壓緊插接部（4），一上螺栓桿（7）旋入上螺紋孔（21）并嵌入插接部（4）的上凹孔（41）內(nèi)，一下螺栓桿（8）旋入下螺紋孔（23）并嵌入插接部（4）的下凹孔（42）內(nèi)；所述刀片（1）的刀刃（3）邊緣與刀片（1）長(zhǎng)度方向夾角為70~80°；

所述刀片（1）通過(guò)以下步驟獲得：

步驟一、將超細(xì)碳化鎢50~60份、碳化鈦 8~10份、碳化鉻 6~8份、二硅化鉬4~8份、氮化鈦7~9份、碳化釩1~2份和石墨粉3~4份投入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，形成直徑小于20微米的混合粉末；

步驟二、通過(guò)壓力機(jī)對(duì)混合料顆粒進(jìn)行成型壓制形成壓坯；

步驟三、將壓坯放置燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)形成刀片毛坯，具體步驟如下：

步驟3-1、先升溫至260℃，再以每小時(shí)4~6℃的速率升溫至 500℃，保溫1~2小時(shí)，此階段采用真空條件燒結(jié)；

步驟3-2、再以每小時(shí)8~12℃的速率升溫至1260℃，保溫1~2小時(shí)，此階段氣氛為氬氣和氮?dú)庑纬傻幕旌蠚怏w，此時(shí)的燒結(jié)壓力為 6Mpa；

步驟3-3、再以每小時(shí)2~4℃的速率升溫至1380℃，保溫1~2小時(shí)，此階段氣氛為氬氣，此時(shí)的燒結(jié)壓力為4Mpa；

步驟3-4、隨爐冷卻；

步驟四、對(duì)刀片毛坯進(jìn)行精磨加工，載開鋒和打磨處理形成初步刀片；

步驟五、將步驟四的初步刀片進(jìn)行液氮深冷處理從而獲得所述刀片（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低創(chuàng)傷手術(shù)刀的加工方法，其特征在于：所述條形刀柄（2）的截面為圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低創(chuàng)傷手術(shù)刀的加工方法，其特征在于：所述刀片（1）的刀刃（3）邊緣與刀片（1）長(zhǎng)度方向夾角為75°或者78°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低創(chuàng)傷手術(shù)刀的加工方法，其特征在于：所述步驟四的深冷處理的溫度低于零下80℃。