[發(fā)明專(zhuān)利]一種鉑精礦的冶煉方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611201627.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106756085B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄺賢語(yǔ) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鄺賢語(yǔ) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B11/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22B11/02;C22B11/00 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 吳靜芝 |
| 地址: | 512000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉑精礦 冶煉 氧化精煉 熔煉 貴合金 貴鉛 濾渣 還原 分離貴金屬 質(zhì)量百分比 試劑消耗 王水溶解 硝酸溶解 貴金屬 碳酸鈉 氧化鉛 硫磺 焦炭 鉛渣 碳極 鐵粉 螢石 石灰 過(guò)濾 節(jié)約 能源 | ||
1.一種鉑精礦的冶煉方法,包括以下步驟:
(1)熔煉:將原料送入鼓風(fēng)爐中熔煉,先經(jīng)過(guò)1-2h將爐溫升至900-1000℃,再加大風(fēng)量將爐溫升至1768℃以上,將原料熔煉得到貴鉛,所述原料按質(zhì)量百分比包括焦炭3-5%、碳酸鈉8-12%、石灰5-8%、螢石3-5%、鐵粉5-8%、碳極2-3%、硫磺3-5%、氧化鉛8-10%和鉛渣30-50%,其余為鉑精礦;
(2)氧化精煉:將步驟(1)所得的貴鉛氧化精煉,得到貴合金;
(3)分離貴金屬:用硝酸溶解步驟(2)所得的貴合金,過(guò)濾后得到濾渣A和濾液A,再用王水溶解濾渣A得到溶液B,溶液B經(jīng)過(guò)還原分別得到金和鉑,濾液A經(jīng)過(guò)還原分別得到銀和鈀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:所述鉑精礦的鉑品位≥100g/t,銀品位≥400g/t,金品位≥10g/t,鈀品位≥2g/t。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:所述鉑精礦按質(zhì)量百分比含鉛元素5-8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(2)中,將步驟(1)所得的貴鉛送入反射爐中進(jìn)行氧化精煉,爐溫為950-1200℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(3)中,所述硝酸的質(zhì)量濃度為68-70%,溫度為65-100℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(3)中,往溶液B中加入草酸還原生成金,過(guò)濾后得到金粉和濾液C。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(3)中,往濾液C中加入氯化銨生成氯鉑酸銨鹽沉淀,過(guò)濾后煅燒氯鉑酸銨鹽得到海綿鉑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(3)中,往濾液A中加入鹽酸或氯化鈉生成氯化銀沉淀,過(guò)濾后得到氯化銀和濾液D,再用氨水將氯化銀溶解得到溶液E,然后往溶液E中加入水合肼還原生成銀,過(guò)濾后得到銀粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉑精礦的冶煉方法,其特征在于:在步驟(3)中,往濾液D中加入鋅粉置換出鈀,過(guò)濾后得到鈀粉。
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