[發明專利]一種自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201611198546.8 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN107298921A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 李波;冉千平;尹浩;孫德文;劉玉亭;周進俊;萬赟;劉娜 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇博特新材料股份有限公司;南京博特新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增滲高 滲透 耐酸 環氧樹脂 防水涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,其特征在于,是由A組分和B組分組成;
所述的A組分由以下質量份數的成分組成:
環氧樹脂:100份,
含氟有機硅改性環氧活性稀釋劑:20~50份,
羰基化合物:30~80份;
所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂和/或雙酚F型環氧樹脂,
所述雙酚A環氧樹脂的環氧值為0.51~0.56mol/100g,
所述雙酚F環氧樹脂的環氧值為0.44~0.56mol/100g;
所述含氟有機硅改性活性稀釋劑的合成方法為:將100質量份的雙官能環氧活性稀釋劑與60~120份的氨基含氟有機硅聚合物進行混合,在60~80℃條件下邊攪拌邊反應2~5h得到所述含氟有機硅改性活性稀釋劑;
所述雙官能環氧活性稀釋劑為乙二醇二縮水甘油醚、1,3-丙二醇二縮水甘油醚、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚,新戊二醇二縮水甘油醚中的一種或兩種以上混合物;
所述氨基含氟有機硅聚合物結構式為:
其中,R為-CH2CH2CH2NH2或-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2,x為0~10,y為12~25,z為0~2,所述氨基含氟有機硅聚合物中氨基質量含量為0.6%~3.0%;所述氨基質量含量為氨基含氟有機硅聚合物中所有-NH2和-NH-的質量含量之和;
所述氨基含氟有機硅聚合物結構式中的x、y、z分別是主鏈中三種結構單元的重復單元數,均為平均值,可以是整數或小數;這三種結構單元可任意排列連接;
所述羰基化合物為丙酮、丁酮、環己酮、2-戊酮、3-戊酮中的一種或兩種以上混合物;
所述B組分由以下質量份數的成分組成:
多元胺: 20~60份,
硅烷偶聯劑: 1~5份,
促進劑: 2~8份;
所述多元胺為脂環胺或改性脂環胺的一種;
所述硅烷偶聯劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或苯胺三乙氧基硅烷的一種;
所述促進劑為N,N-二甲基苯胺、芐基二甲胺、2,4,6-三(二甲基氨基)苯酚、鄰羥基芐基二甲胺、N,N-二甲基苯胺中的一種。
2.根據權利要求1所述的自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,其特征在于,所述氨基含氟有機硅聚合物制備方法包括如下步驟:
將質量比為100:(0~30):(5~10)的γ-三氟丙基甲基環三硅氧烷、八甲基環四硅氧烷和1,3-雙(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷混合,并加入硅氧烷R-Si(CH3)(OC2H5)2和四甲基氫氧化銨,升溫至95~105℃,
在氮氣環境下反應5~7h后,減壓脫除未反應完全小分子低沸物,得到所述氨基含氟有機硅聚合物;其中,四甲基氫氧化銨的質量用量為反應物總質量的0.08%~0.12%。
3.根據權利要求1所述的自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,其特征在于,所述氨基含氟有機硅聚合物結構式中的y/(x+y+z)為50%~100%。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,其特征在于,所述氨基含氟有機硅聚合物的重均分子量為2000~5000。
5.根據權利要求1所述的自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,其特征在于,所述多元胺為異氟爾酮二胺、1,3-環己二甲胺,空氣化工改性脂環胺固化劑2753,空氣化工改性脂環胺固化劑2280。
6.權利要求1-5所述自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將環氧樹脂、含氟有機硅改性環氧活性稀釋劑、羰基化合物,混合、攪拌,得到A組分;
(2)將多元胺、硅烷偶聯劑和促進劑混合、攪拌,得到B組分;
(3)將A組分與B組分按一定比例混合即得到自增滲高滲透耐酸型環氧樹脂防水涂料,直接將其涂刷于混凝土表面即可。
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