[發明專利]油罐封頭自動化對接焊接系統

在審

• 申請號: 201611194662.2
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN108213662A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 涂仁和;涂文智
• 申請（專利權）人: 涂仁和
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種油罐封頭自動化對接焊接系統，包括：滑軌組件，滑軌組件包括有移動軌道以及滑車；主操作臺，主操作臺設置于第一滑車上，于主操作臺內通過軸承座可轉動地設置有主轉軸；承載平臺，承載平臺設置于第二滑車上；副操作臺，副操作臺設置于第三滑車上；焊接組件，焊接組件包括有埋弧焊接機以及懸架。本發明包括有主操作臺以及副操作臺，通過上述兩個操作臺能夠將油罐支撐并驅動轉動，在油罐的轉動過程中，本發明提供的焊接組件能夠對油罐封頭以及油罐本體進行埋弧焊接。相比于傳統的人工焊接而言，本發明采用全機械化操作，其焊接勞動強度得到了極大程度地降低，并且焊接質量得到了較高的提高，同時，焊接效率也得到了提高。

技術領域

本發明涉及油罐生產設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種油罐封頭自動化對接焊接系統。

背景技術

油罐具體結構為：包括有油罐本體以及油罐封頭，油罐封頭通過焊接方式固定設置到油罐本體上。

在傳統的油罐生產制造方式中，油罐封頭對接到油罐本體上后是通過人工手持焊槍進行焊接操作的，這種操作方式不僅工作效率低、容易發生生產事故，而且焊接操作也會因人而異，無法保證油罐產品的質量。

發明內容

(一)技術問題

綜上所述，如何提高油罐生產中油罐封頭的焊接效率以及焊接質量，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

(二)技術方案

本發明提供了一種油罐封頭自動化對接焊接系統，該系統包括：

滑軌組件，所述滑軌組件包括有移動軌道以及可滑動地設置于所述移動軌道上的第一滑車以及第二滑車；

主操作臺，所述主操作臺設置于所述第一滑車上，于所述主操作臺內通過軸承座可轉動地設置有主轉軸，于所述主操作臺內還設置有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置通過傳動系統與所述主轉軸動力連接，所述主轉軸的一端伸出所述主操作臺、并位于其端部設置有用于與封頭法蘭對接的第一法蘭安裝座；

承載平臺，所述承載平臺包括有承載臺板以及與所述承載臺板連接、用于驅動所述承載臺板上下移動的升降液壓缸；

副操作臺，所述副操作臺設置于所述第三滑車上，于所述副操作臺內通過軸承座可轉動地設置有副轉軸，所述副轉軸的一端伸出所述副操作臺、并位于其端部設置有用于與封頭法蘭對接的第二法蘭安裝座，所述主操作臺以及所述副操作臺分設置于所述承載平臺的兩側；

焊接組件，所述焊接組件包括有埋弧焊接機以及懸架，所述懸架包括有基座以及長度可調的懸臂，所述埋弧焊接機包括有焊槍，所述懸臂的一端與所述基座連接，所述懸臂的另一端設置有所述焊槍，所述基座固定設置于所述副操作臺的上端。

優選地，所述焊接組件還包括有焊劑回收裝置，所述焊劑回收裝置包括有回收軟管以及焊劑回收主機，所述焊劑回收主機設置于所述副操作臺上，所述回收軟管的一端與所述焊劑回收主機連接，所述回收軟管的另一端設置于所述焊槍上。

優選地，所述承載平臺的底部設置有水平轉盤，于所述承載平臺內設置有調整電機，所述調整電機與所述水平轉盤動力連接、用于驅動所述水平轉盤轉動，所述升降液壓缸設置于所述水平轉盤上。

優選地，于所述主操作臺內設置有第二驅動設備，所述第一滑車的底部設置有滑輪，所述第二驅動設備與所述滑輪動力連接、用于驅動所述滑輪轉動；所述滑輪通過車軸可轉動地設置于所述第一滑車上，于所述第一滑車內還設置有用于對所述車軸進行抱緊的制動裝置。

優選地，所述傳動系統為鏈輪傳動系統，所述傳動系統包括有主動鏈輪、從動鏈輪以及鏈條，所述主動鏈輪設置于所述第一驅動設備上，所述從動鏈輪設置于所述主轉軸上，所述從動鏈輪通過所述鏈條與所述主動鏈輪動力連接。

優選地，所述焊接組件設置有兩組，兩組所述焊接組件分設于所述主操作臺以及所述副操作臺上。