[發(fā)明專利]油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611194662.2
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN108213662A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 涂仁和;涂文智
• 申請（專利權）人: 涂仁和
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括：

滑軌組件，所述滑軌組件包括有移動軌道(1)以及可滑動地設置于所述移動軌道上的第一滑車以及第二滑車；

主操作臺(2)，所述主操作臺設置于所述第一滑車上，于所述主操作臺內(nèi)通過軸承座可轉(zhuǎn)動地設置有主轉(zhuǎn)軸(3)，于所述主操作臺內(nèi)還設置有第一驅(qū)動裝置(4)，所述第一驅(qū)動裝置通過傳動系統(tǒng)與所述主轉(zhuǎn)軸動力連接，所述主轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述主操作臺、并位于其端部設置有用于與封頭法蘭對接的第一法蘭安裝座(5)；

承載平臺，所述承載平臺包括有承載臺板(6)以及與所述承載臺板連接、用于驅(qū)動所述承載臺板上下移動的升降液壓缸(7)；

副操作臺(8)，所述副操作臺設置于所述第三滑車上，于所述副操作臺內(nèi)通過軸承座可轉(zhuǎn)動地設置有副轉(zhuǎn)軸(9)，所述副轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述副操作臺、并位于其端部設置有用于與封頭法蘭對接的第二法蘭安裝座，所述主操作臺以及所述副操作臺分設置于所述承載平臺的兩側；

焊接組件，所述焊接組件包括有埋弧焊接機(10)以及懸架(11)，所述懸架包括有基座以及長度可調(diào)的懸臂，所述埋弧焊接機包括有焊槍，所述懸臂的一端與所述基座連接，所述懸臂的另一端設置有所述焊槍，所述基座固定設置于所述副操作臺的上端。

2.根據(jù)權利要求1所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述焊接組件還包括有焊劑回收裝置(12)，所述焊劑回收裝置包括有回收軟管以及焊劑回收主機，所述焊劑回收主機設置于所述副操作臺上，所述回收軟管的一端與所述焊劑回收主機連接，所述回收軟管的另一端設置于所述焊槍上。

3.根據(jù)權利要求1所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述承載平臺的底部設置有水平轉(zhuǎn)盤(13)，于所述承載平臺內(nèi)設置有調(diào)整電機，所述調(diào)整電機與所述水平轉(zhuǎn)盤動力連接、用于驅(qū)動所述水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述升降液壓缸設置于所述水平轉(zhuǎn)盤上。

4.根據(jù)權利要求1所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

于所述主操作臺內(nèi)設置有第二驅(qū)動設備，所述第一滑車的底部設置有滑輪，所述第二驅(qū)動設備與所述滑輪動力連接、用于驅(qū)動所述滑輪轉(zhuǎn)動；

所述滑輪通過車軸可轉(zhuǎn)動地設置于所述第一滑車上，于所述第一滑車內(nèi)還設置有用于對所述車軸進行抱緊的制動裝置。

5.根據(jù)權利要求1所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述傳動系統(tǒng)為鏈輪傳動系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)包括有主動鏈輪、從動鏈輪以及鏈條，所述主動鏈輪設置于所述第一驅(qū)動設備上，所述從動鏈輪設置于所述主轉(zhuǎn)軸上，所述從動鏈輪通過所述鏈條與所述主動鏈輪動力連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述焊接組件設置有兩組，兩組所述焊接組件分設于所述主操作臺以及所述副操作臺上。

7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述承載臺板為平滑的弧形板，所述承載臺板為鋼板。

8.根據(jù)權利要求7所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

于所述主操作臺上設置有智能控制裝置，所述智能控制裝置與所述第一驅(qū)動設備、所述升降液壓缸以及所述焊接組件信號連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的油罐封頭自動化對接焊接系統(tǒng)，其特征在于，

所述主操作臺為鋼架結構平臺；

所述副操作臺為鋼架結構平臺。