[發(fā)明專利]一種電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611192458.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106799430B | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦嶺;賁飛;孫浩;錢濃林;朱炯;張剛強(qiáng);濮焱;俞來意;蔡翊清;蔣曉冬;李鑫;丁玎;洪芳華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)上海市電力公司;上海卓潤資產(chǎn)管理有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;B21D28/32;B21D43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 蔡海淳 |
| 地址: | 200002 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定通孔 彎曲圓弧 支架 弧形支架 弧形縱向 小型液壓 沖孔機(jī) 一體化加工 測(cè)量定位 成型工藝 電纜隧道 操控 沖孔 同步成型 圓心位置 圓周移動(dòng) 支架定位 縱向支架 開孔 屬機(jī) 加工 | ||
1.一種電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,包括采用鉆孔或沖孔,在縱向支架上開孔,形成多個(gè)固定通孔,其特征是:
首先對(duì)直材狀態(tài)下的縱向支架型材進(jìn)行彎曲,使其達(dá)到符合設(shè)計(jì)需要的彎曲弧度;
在縱向支架設(shè)計(jì)彎曲弧度的圓弧上,放置固定好已經(jīng)彎曲成型的弧形縱向支架;
確定彎曲圓弧的圓心位置;
沿彎曲圓弧的半徑方向,按照所需加工的固定通孔的總數(shù)量的三分之一,固定設(shè)置對(duì)應(yīng)數(shù)量的小型液壓沖孔機(jī),構(gòu)成一組小型液壓沖孔機(jī)組;
各臺(tái)小型液壓沖孔機(jī)沖孔沖頭縱向中心位置之間的距離,等于設(shè)計(jì)需要的固定通孔之間的孔間距;
先將弧形縱向支架定位固定在彎曲圓弧所在的圓周上,從弧形縱向支架的一端起,按照設(shè)計(jì)的固定通孔位置及固定通孔之間的孔間距進(jìn)行測(cè)量定位,然后同時(shí)操控所述的小型液壓沖孔機(jī)組進(jìn)行第一次沖孔,形成第一組固定通孔;
保持所述的小型液壓沖孔機(jī)組位置不動(dòng),將弧形縱向支架沿彎曲圓弧所在的圓周移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)移過三分之一個(gè)弧形縱向支架的整體長度后,將弧形縱向支架再次定位固定;
按照設(shè)計(jì)的固定通孔位置及固定通孔之間的孔間距再次進(jìn)行測(cè)量定位,然后同時(shí)操控所述的小型液壓沖孔機(jī)組進(jìn)行第二次沖孔,形成第二組固定通孔;
繼續(xù)保持所述的小型液壓沖孔機(jī)組位置不動(dòng),將弧形縱向支架沿彎曲圓弧所在的圓周移動(dòng),再次轉(zhuǎn)動(dòng)過三分之一個(gè)弧形縱向支架的整體長度后,將弧形縱向支架再一次定位固定;
按照設(shè)計(jì)的固定通孔位置及固定通孔之間的孔間距再一次進(jìn)行測(cè)量定位,然后同時(shí)操控所述的小型液壓沖孔機(jī)組進(jìn)行第三次沖孔,形成第三組固定通孔;
所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,采用“先彎曲、后開孔”的模式,采用一次多孔同步成型的加工工藝,在彎曲好后的弧形縱向支架上,分三個(gè)批次,按照設(shè)計(jì)要求和加工參數(shù),完成在弧形支架加工出多個(gè)固定開孔的加工過程,可避免和解決縱向支架“先開孔、后彎曲”加工工藝中“固定通孔的孔型變化”問題:
所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,在己知縱向支架的直材長度的前提下,充分考慮到彎曲工藝對(duì)孔間距和孔型變化的影響,采用一體化加工成型工藝進(jìn)行預(yù)制加工,在鉆孔或沖孔加工過程中縱向支架的位移次數(shù)少,確保了彎曲狀態(tài)下縱向支架上各個(gè)固定通孔的定位精度,定位偏差和累計(jì)誤差極小,能有效降低加工成本,提高加工效率;
所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,完全采用現(xiàn)有加工設(shè)備,無需增加新的設(shè)備投入,實(shí)施成本低,加工精度高,在施工現(xiàn)場也可實(shí)施,極大地便利了弧形縱向支架的生產(chǎn)和加工。
2.按照權(quán)利要求1所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,其特征是所述各個(gè)固定通孔之間的孔間距,為各個(gè)固定通孔縱向中心的法向間距。
3.按照權(quán)利要求1所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,其特征是所述電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝所產(chǎn)生的測(cè)量誤差,為弧形縱向支架移動(dòng)兩次的測(cè)量誤差之和。
4.按照權(quán)利要求1所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,其特征是所述的小型液壓沖孔機(jī),沿彎曲圓弧的半徑延長線方向,朝向彎曲圓弧的半徑延長線方向設(shè)置和固定。
5.按照權(quán)利要求1所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,其特征是所述小型液壓沖孔機(jī)組中的各臺(tái)小型液壓沖孔機(jī),在同一個(gè)電氣控制器的控制下,同步進(jìn)行固定通孔的開孔加工相關(guān)操作。
6.按照權(quán)利要求1所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,其特征是所述的電纜隧道弧形支架一體化加工成型工藝,通過采用類似于“群鉆”的加工模式,一次生成的開孔數(shù)量,達(dá)到需要加工的固定開孔總數(shù)量的三分之一,其固定通孔的定位偏差僅為縱向支架每次移動(dòng)所產(chǎn)生的測(cè)量定位偏差,其最大累計(jì)定位測(cè)量偏差也僅為縱向支架移動(dòng)兩次所產(chǎn)生的累計(jì)定位測(cè)量偏差,可明顯提高加工效率,減少彎曲加工工藝對(duì)固定通孔孔型的影響,提高了弧形縱向支架的制作質(zhì)量和加工精度,降低了加工成本,縮短加工周期,提高了加工工作效率。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于國網(wǎng)上海市電力公司;上海卓潤資產(chǎn)管理有限公司,未經(jīng)國網(wǎng)上海市電力公司;上海卓潤資產(chǎn)管理有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611192458.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





