[發(fā)明專利]一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法及其用途在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611191581.7 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106621854A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔久云;周志平;張宇鋒;劉思瑋;李春香;閆永勝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D67/00;B01D71/34;B01J20/30;B01J20/26;B01J20/28;C02F1/44;C02F1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰錳型 離子 復合 制備 方法 及其 用途 | ||
1.一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法,其特征在于,步驟如下:
步驟1、制備中間產(chǎn)物水錳礦:將KMnO4溶解于乙醇/水混合溶液中,混合均勻后,移至水熱反應釜中,進行恒溫水熱反應,自然冷卻后,將產(chǎn)物取出,過濾并用乙醇洗滌樣品后置于烘箱中,烘干,得到中間產(chǎn)物水錳礦γ-MOOH;
步驟2、制備鋰離子篩H1.6Mn1.6O4前驅(qū)體:將γ-MOOH與LiOH溶液混合均勻后,移至水熱反應釜中,進行恒溫水熱反應,自然冷卻后,將產(chǎn)物取出,過濾、并用乙醇洗滌后烘干,將烘干后的產(chǎn)物焙燒,將焙燒后的產(chǎn)物進行酸洗,洗去鋰離子,得到鋰離子篩H1.6Mn1.6O4前驅(qū)體;
步驟3、制備鋰錳型離子篩復合膜:將鋰離子篩H1.6Mn1.6O4前驅(qū)體、聚偏氟乙烯粉末、聚乙二醇分散于N-甲基吡咯烷酮中,恒溫機械攪拌混勻后,制得鋰錳型離子篩鑄膜液,用刮刀將鑄膜液勻速涂在玻璃板上,然后置于蒸餾水中,即得到鋰錳型離子篩復合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述的KMnO4在乙醇/水混合溶液中的濃度為6~14g/mL,所述乙醇/水混合溶液中,乙醇的體積分數(shù)為2.5%;所述恒溫水熱反應的溫度為140℃,反應時間為12h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述γ-MOOH與LiOH溶液的用量比為1~3g:50mL,所述LiOH溶液的濃度為4.0mol/L;所述恒溫水熱反應的溫度為140℃,反應時間為12h;所述的焙燒溫度為400℃,焙燒時間為4h;酸洗時,所使用的酸為0.5mol/L鹽酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述鋰離子篩H1.6Mn1.6O4、聚偏氟乙烯、聚乙二醇、N-甲基吡咯烷酮的用量比為0.25~1g:1.5~6g:0.5~2g:30mL;所述恒溫機械攪拌的溫度為50℃,機械攪拌時間為12h。
5.權(quán)利要求1~4任意一項所述的方法制備的鋰錳型離子篩復合膜的用途,其特征在于,所述鋰錳型離子篩復合膜用于選擇性識別、分離鋰離子。
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