[發明專利]一種超微苦丁茶粉制作的奶茶固體飲料及其制備方法在審
| 申請號: | 201611189772.X | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106615148A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 陳小強;饒玲章;魏衡;黃偉;張志發;黃奕 | 申請(專利權)人: | 湖北工業大學 |
| 主分類號: | A23C9/16 | 分類號: | A23C9/16;A23C9/156;A23C9/152;A23F3/14 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 程欣 |
| 地址: | 430068 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苦丁茶 制作 奶茶 固體 飲料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于茶葉深加工技術領域,具體涉及一種利用超微苦丁茶粉制作的奶茶固體飲料及其制備方法。
背景技術
傳統的茶葉主要以沖泡方式飲用,茶葉中的有效成分利用率低,大量的生化活性物質殘留在茶渣里被丟棄。超微茶粉保持了茶葉營養成分的完整性和功能活性,粉粒的比表面積和孔隙率增大,內含成分的溶出量和溶出率也相應的增大;其粒徑小,含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人體吸收,營養價值遠高于沖飲方式的茶葉。如在微粉的孔腔中容納一定量的CO2和N2還可延長保質期。超微茶粉已出現在面膜,牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等傳統食品中。開發超微茶粉,拓展了茶葉的深加工途徑,極大地提升了茶葉的經濟價值和資源高效利用,符合現代人們對健康、安全、營養食品的需求??喽∈嵌嗫贫鄬倏喽〔璺N常綠喬木,俗稱茶丁、富丁茶、皋盧茶。主要產于我國南部及西南部地區,是民間傳統的藥用植物。苦丁茶中含有苦丁皂甙、氨基酸、維生素C、多酚類、黃酮類、咖啡堿、蛋白質等200多種成分。成品茶清香有苦味、而后甘涼,研究表明,苦丁茶有防治心腦血管系統疾病、降低血壓、降脂、抗氧化等藥理保健作用。
我國飲料工業發展迅速,但近年來,飲料行業的增長平緩甚至趨于下行, 飲料產品的創新、提高質量已成共識, 更營養、多元化、高附加值的飲料產品是滿足消費升級需求的必然要求。將超微茶粉直接開發成固體飲料,可充分發揮茶葉的獨特風味,同時賦予產品生理調節功效,促進茶產業和飲料行業的產品創新和升級。
發明內容
本發明提供一種利用超微苦丁茶粉制作的奶茶固體飲料,將超微茶粉直接開發成固體飲料,可充分發揮茶葉的獨特風味,同時賦予產品生理調節功效。
本發明的具體技術方案如下:
一種超微苦丁茶粉制作的奶茶固體飲料,包括超微苦丁茶茶粉、奶粉、可溶性大豆多糖;所述超微苦丁茶粉、奶粉質量比為1:1.0-6.0;所述可溶性大豆多糖的質量為超微苦丁茶粉和奶粉質量之和的0.6-4.8%。
本發明還提供一種制備上述的超微苦丁茶粉制作的奶茶固體飲料的方法,步驟如下:1)以苦丁茶作為茶葉原料,經機械粗粉碎后,于-6℃至12℃條件下放置0.5-4.0小時后再用氣流粉碎機粉碎,將其粉碎成400-1600目細度的粉末,獲得超微苦丁茶粉;粉碎過程中添加食品級干冰,每100千克粗粉碎苦丁茶加入0.6-5.4千克食品級干冰;
2) 取超微苦丁茶粉、奶粉與水,以1:1.0-6.0:25-180的質量比例混合,機械攪拌混勻,獲得苦丁茶粉與奶粉的混合液1;
3)在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖,機械攪拌混勻,獲得新的混合液2;所述可溶性大豆多糖的質量為超微苦丁茶粉和奶粉質量之和的0.6-4.8%;
4)將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理;獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥,即得。
所述4)中高壓均質機的處理壓力為10MPa-90MPa。
本發明的有益技術效果為:(1)工藝技術集成創新:茶葉原料冷藏及干冰處理,減少或避免了超微粉碎過程中的熱力作用對茶葉中的熱敏性營養成分的損耗;干冰(CO2)殘留在超微茶粉粉粒的孔腔中,有利于茶粉的長期貯藏;可溶性大豆多糖、高壓均質處理有利于固體飲料在沖飲過程中的穩定性;(2)有別于從茶葉中提取茶湯或茶汁作為原料,直接利用超微茶粉開發奶茶,茶葉中的營養成分得以全價保留,且減少了提取工藝環節,從而降低了生產成本。
具體實施方式
實施例1
1)以100千克苦丁茶作為茶葉原料,經機械粗粉碎后,于-6℃條件下放置0.5小時后再用氣流粉碎機粉碎,將其粉碎成400-1600目細度的粉末,獲得超微苦丁茶粉;粉碎過程中添加0.6千克食品級干冰;
2) 將上步所得超微苦丁茶粉、奶粉與水,以1:1.0:25的質量比例混合,機械攪拌混勻,獲得苦丁茶粉與奶粉的混合液1;
3)在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖,機械攪拌混勻,獲得新的混合液2;所述可溶性大豆多糖的質量為超微苦丁茶粉和奶粉質量之和的0.6%;
4)將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理,高壓均質機的處理壓力為10MPa;獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥,即得。
實施例2
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