[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)原乙酸三甲酯的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611187422.X | 申請(qǐng)日: | 2016-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108203368A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島祥智電子技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C43/32 | 分類(lèi)號(hào): | C07C43/32;C07C41/60 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266100 山東省青島*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原乙酸三甲酯 偏三甲苯 高品質(zhì) 溶劑 生產(chǎn)工藝 強(qiáng)堿性大孔離子交換樹(shù)脂 固體氯化銨 成鹽反應(yīng) 除氯離子 回收利用 甲醇溶液 連續(xù)精餾 甲醚 氨甲醇 氯化氫 鹽酸鹽 乙亞胺 醇解 粗品 滴加 甲醇 收率 吸附 乙腈 制備 過(guò)濾 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高品質(zhì)原乙酸三甲酯的生產(chǎn)工藝,在溶劑偏三甲苯存在下,采用乙腈、甲醇、氯化氫經(jīng)成鹽反應(yīng)制備乙亞胺甲醚鹽酸鹽,然后置于甲醇溶液中,滴加氨甲醇液調(diào)節(jié)pH值,進(jìn)行醇解反應(yīng)得到原乙酸三甲酯粗品,過(guò)濾除固體氯化銨并回收利用,濾液經(jīng)強(qiáng)堿性大孔離子交換樹(shù)脂吸附除氯離子,最后通過(guò)連續(xù)精餾獲得含量大于99.5%、收率大于85%的原乙酸三甲酯產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品穩(wěn)定可靠,使用的偏三甲苯溶劑低毒,使用安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體的是一種高品質(zhì)原乙酸三甲酯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
原乙酸三甲酯為無(wú)色液體,有特殊的氣味,主要作為生產(chǎn)醫(yī)藥以及農(nóng)藥的化學(xué)中間體,在醫(yī)藥行業(yè)主要用于合成維生素B1,維生素A1,磺胺啶等藥物中間體;在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域是合成氯氰菊酯、功夫菊酯等擬除蟲(chóng)菊酯的中間原料。
目前常報(bào)道的原乙酸三甲酯均生產(chǎn)工藝,均是以乙腈、無(wú)水甲醇和干燥的氯化氫為原料,在溶劑作用下,進(jìn)行成鹽反應(yīng),生成乙亞胺甲脒鹽酸鹽,再加入甲醇進(jìn)行醇解反應(yīng)制備原乙酸三甲酯。其中,溶劑的選擇對(duì)于反應(yīng)過(guò)程影響很大,工業(yè)上常用的低沸點(diǎn)的溶劑如正己烷和四氯化碳,毒性大、用量多,不利于節(jié)約生產(chǎn)成本。同時(shí),產(chǎn)物中氯離子的殘留影響了原乙酸三甲酯的純度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高品質(zhì)原乙酸三甲酯的生產(chǎn)工藝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種高品質(zhì)原乙酸三甲酯的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過(guò)程分三步進(jìn)行,第一步由乙腈和甲醇在溶劑存在下通入干燥氯化氫氣體,進(jìn)行成鹽反應(yīng)生成乙亞胺甲醚酸鹽,第二步為加入甲醇進(jìn)行醇解反應(yīng)制得原乙酸三甲酯粗品,第三步為精制過(guò)程,其特征在于:所述溶劑為偏三甲苯;所述成鹽反應(yīng)條件為:原料乙腈、甲醇、氯化氫和溶劑偏三甲苯的摩爾比為1:1.1:1.1-1.15:1.16-1.2,通氣反應(yīng)溫度:0-5℃,通氯化氫時(shí)間:10-12小時(shí),成鹽保溫反應(yīng)溫度:20-25℃,成鹽保溫反應(yīng)時(shí)間:6-8小時(shí);所述醇解反應(yīng)條件為:以乙腈含量為基準(zhǔn),所述甲醇與乙腈的摩爾比為2:1,醇解pH值5-6、醇解溫度37-39℃、醇解時(shí)間6-8小時(shí);所述精制過(guò)程為:將原乙酸三甲酯粗品離心過(guò)濾,濾渣為氯化銨,以溶劑洗滌氯化銨,烘干后的白色氯化銨固體,濾液用樹(shù)脂除去氯離子,再經(jīng)連續(xù)精餾,獲得高品質(zhì)的原乙酸三甲酯。
優(yōu)選地,所述洗滌溶劑為甲醇或連續(xù)精餾回收的甲醇與醋酸甲酯的低沸物。
優(yōu)選地,所述樹(shù)脂為強(qiáng)堿性大孔離子交換樹(shù)脂。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):
1、采用高沸點(diǎn)溶劑偏三甲苯代替高毒低沸點(diǎn)的正己烷,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的安全性;
2、由于偏三甲苯溶于甲醇及醋酸甲酯,因此,可用產(chǎn)品精餾時(shí)回收的含甲醇與醋酸甲酯的低沸物,洗滌回收氯化銨,除去其中有機(jī)雜質(zhì),烘干后得到白色的氯化銨副產(chǎn)品;
3、用強(qiáng)堿性大孔離子交換樹(shù)脂處理濾液,避免了原乙酸三甲酯后處理時(shí)用水洗滌,造成產(chǎn)品收率低、廢水量大的問(wèn)題,又能有效除去濾液中氯離子,增加了產(chǎn)品后處理時(shí)的穩(wěn)定性,使產(chǎn)品收率提高到85%以上,含量≥99.5%,使產(chǎn)品具有廣泛的適用性;
4、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量及收率穩(wěn)定可靠。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請(qǐng)人將在下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述,但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
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