[發(fā)明專利]一種蒸酒設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611184014.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106834049A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雙牌縣三水酒廠
• 主分類號(hào): C12G3/12
• 分類號(hào): C12G3/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對(duì)水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)較高的缺陷，但同時(shí)又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無(wú)論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時(shí)長(zhǎng)、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過(guò)程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過(guò)程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來(lái)，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過(guò)程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從所述蒸餾器內(nèi)導(dǎo)入冷凝器的酒汽管、對(duì)酒汽管導(dǎo)入的酒蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有若干根煙道管，所述煙道管的上端與所述上底面焊接連接，煙道管的下端與所述下底面焊接連接，所述上底面上方的空間與所述下底面下方的空間通過(guò)所述煙道管相連通；圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有若干根下半段導(dǎo)汽管，所述下半段導(dǎo)汽管的下端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述蒸餾器包括蒸餾桶和蓋合蒸餾桶的蒸餾蓋，所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，所述蒸餾桶壁上設(shè)有若干根上半段導(dǎo)汽管；所述上半段導(dǎo)汽管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，上半段導(dǎo)汽管的另一端與相應(yīng)的所述下半段導(dǎo)汽管上端可拆卸性連接；所述上半段導(dǎo)汽管和下半段導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管；所述蒸餾器置于所述蒸汽發(fā)生器上方，蒸餾器與蒸汽發(fā)生器之間還設(shè)有一個(gè)煙道裝置；所述蒸酒設(shè)備還設(shè)有一根導(dǎo)氣管和一個(gè)吹氣機(jī)，所述導(dǎo)氣管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，導(dǎo)氣管的另一端與所述吹氣機(jī)相連。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管為一根“Ｌ”形導(dǎo)氣管，“Ｌ”形導(dǎo)氣管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到所述酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接，“Ｌ”形導(dǎo)氣管的水平直管距蒸餾桶內(nèi)側(cè)底部的高度不超過(guò)30ｃｍ；位于蒸餾桶外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管的豎直直管的下端與“Ｌ”形導(dǎo)氣管的水平直管一體連接；位于蒸餾桶外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管上設(shè)有閥門(mén)；位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管；所述固定管至少包括一段水平直管，所述固定管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)水平穿過(guò)蒸餾桶壁進(jìn)入到所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)，固定管的水平直管與蒸餾桶壁之間焊接連接；所述可拆卸管位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)，可拆卸管為一根倒置“L”形導(dǎo)氣管；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管一體連接；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)的所述固定管的水平直管之間可拆卸性連接；位于所述蒸餾桶外側(cè)的固定管上設(shè)有閥門(mén)；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管下端與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述蒸餾蓋上設(shè)有一根連接管，所述連接管為一根豎直安放的直管；連接管與蒸餾蓋之間焊接連接，連接管連通蒸餾蓋上方和下方的空間；所述導(dǎo)氣管包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管上端設(shè)有一段豎直直管；所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管的豎直直管從所述蒸餾蓋下方自由插入連接管中，蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管的豎直直管上端從所述連接管上端伸出一段距離；所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管的豎直直管通過(guò)螺母、硅膠墊圈和套筒與所述連接管可拆卸性固定連接；所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管下端與所述酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管，所述固定管從蒸餾蓋上方穿過(guò)蒸餾蓋進(jìn)入到蒸餾蓋下方空間，固定管與蒸餾蓋之間焊接連接；所述固定管的下端伸入蒸餾桶內(nèi)側(cè)的深度不超過(guò)20cm，位于蒸餾蓋上方的固定管上設(shè)有閥門(mén)；所述可拆卸管上端與固定管下端可拆卸性連接；所述可拆卸管下端與酒醅蒸餾空間相連通。