[發明專利]一種高效石英球面整流罩數控加工方法在審
| 申請號: | 201611181557.5 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108202282A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 楊坤;回長順;王朋;武瑛;沈羿 | 申請(專利權)人: | 天津津航技術物理研究所 |
| 主分類號: | B24B13/00 | 分類號: | B24B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300308*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銑磨 球面整流罩 石英 拋光 毛坯 超精密 數控加工 切削 光磨 精密 磨料 砂輪 表面粗糙度 內圓切割機 面形修正 摩擦拋光 拋光效率 切割下料 石英材料 損傷層 凹面 等高 減小 面形 散粒 凸面 下料 加工 | ||
1.一種高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:下料
用內圓切割機對石英材料切割下料,得到石英球面整流罩毛坯;
步驟二:開球
對石英球面整流罩毛坯銑磨開球;
步驟三:精密銑磨、超精密銑磨和光磨
對石英球面整流罩的凹面和凸面分別進行精密銑磨、超精密銑磨和光磨;
步驟四:拋光
對銑磨加工后的石英球面整流罩拋光。
2.如權利要求1所述的高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,所述步驟一中,石英球面整流罩毛坯外圓留0.5~3mm余量;中心厚留0.5~2mm余量。
3.如權利要求2所述的高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,所述步驟二中,采用粒度為D60~D90、濃度為C50~C70的金剛石砂輪或散粒磨料進行開球。
4.如權利要求3所述的高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,所述步驟三中,采用粒度為D60~D90、濃度為C50~C70的金剛石砂輪或散粒磨料對石英球面整流罩進行精密銑磨,銑磨去除量不小于0.1~0.5mm,橫向進給次數為2~3次;
精密銑磨后,采用粒度為D30~D50、濃度為C30~C50的金剛石砂輪對石英球面整流罩超精密銑磨,銑磨去除量不小于0.02~0.05mm,橫向進給次數為1~2次;
超精密銑磨后,采用粒度為D15~D30、濃度為C25~C30的金剛石砂輪,對石英球面整流罩表面進行光磨,光磨次數為1~3次。
5.如權利要求1-4中任一項所述的高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,所述步驟四中,拋光工藝中,單面去除量為0.01~0.02mm,拋光5~10min。
6.如權利要求5所述的高效石英球面整流罩數控加工方法,其特征在于,所述步驟三中,采用數控銑磨機進行精密銑磨、超精密銑磨和光磨;所述步驟四中,采用數控拋光機進行拋光。
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