[發(fā)明專(zhuān)利]發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611173843.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106689742A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋愛(ài)芬;蘇善高;陳文艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西康佳龍農(nóng)牧集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23K50/30
• 分類(lèi)號(hào): A23K50/30;A23K10/12;A23K10/30;A23K10/37;A23K10/14;A23K20/26;A23K20/142;A23K20/20;A23K10/33;A23K20/158;A23K20/105;A23K20/163;A23K20/126
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 靳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品，其主要成分為：蛋白質(zhì)40％～48％，賴氨酸2.5％～3.0％，色氨酸0.6％～0.7％，蛋氨酸0.5％～0.7％，是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12種動(dòng)植物油粕飼料產(chǎn)品中產(chǎn)量最大，用途最廣的一種。作為一種高蛋白質(zhì)，大約85％的豆粕被用于家禽和豬的飼養(yǎng)，豆粕內(nèi)含的多種氨基酸適合于家禽和豬對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需求。飼用豆粕一般是高溫豆粕，蛋白變性比較嚴(yán)重，溶解性較差，會(huì)影響蛋白的消化，而且還含有一定的抗?fàn)I養(yǎng)因子和脹氣因子，這些對(duì)于畜禽，特別是對(duì)幼仔來(lái)說(shuō)是不利的。但是由于豆粕蛋白來(lái)源量大，相對(duì)于魚(yú)粉來(lái)講價(jià)格較低，是飼料配比中主要的蛋白來(lái)源，目前尚無(wú)更好的替代品。因此對(duì)豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗?fàn)I養(yǎng)因子，是比較切實(shí)可行的辦法，將豆粕進(jìn)行發(fā)酵，便是其中的一個(gè)改良方法。

發(fā)酵豆粕是指利用有益微生物發(fā)酵低質(zhì)豆粕，去除多種抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)產(chǎn)生微生物蛋白質(zhì)，豐富并平衡豆粕中的蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)水平，最終改善豆粕的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)，提高飼料效率。但是現(xiàn)在的發(fā)酵豆粕工藝微生物發(fā)酵工藝流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、易污染雜菌、發(fā)酵效率低，發(fā)酵劑用量大，質(zhì)量難保的缺點(diǎn)，而且現(xiàn)有發(fā)酵豆粕蛋白質(zhì)的分解不完全，易導(dǎo)致用發(fā)酵豆粕飼養(yǎng)的動(dòng)物發(fā)生脹氣現(xiàn)象，發(fā)酵后的物料粘性較大，易結(jié)團(tuán)或呈塊狀影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝，由此制得的豆粕具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，動(dòng)物食用后可以提高動(dòng)物的抵抗力，而且生產(chǎn)過(guò)程中可避免豆粕相互黏連、結(jié)塊，保證豆粕膨松、透氣，提高豆粕口感，增加動(dòng)物食欲。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、將地衣芽孢桿菌菌液、乳酸菌菌液、雙歧桿菌菌液、納豆枯草芽孢桿菌菌液、季氏畢赤氏酵母菌液、戴氏酵母菌液、產(chǎn)朊假絲酵母菌液分別活化，活化后各菌液的活菌數(shù)分別為：地衣芽孢桿菌1～2億CFU/g，乳酸菌0.1～0.2億CFU/g，雙歧桿菌0.2～0.5億CFU/g，納豆枯草芽孢桿菌0.5～0.8億CFU/g，季氏畢赤氏酵母1～1.2億CFU/g，戴氏酵母1～1.5億CFU/g、產(chǎn)朊假絲酵母2～2.5億CFU/g；

S2、將S1中的活化后各菌液混合后置于培養(yǎng)基中于溫度為25～30℃，培養(yǎng)20～40h，得到混合發(fā)酵劑；其中，培養(yǎng)基中含有重量份為0.5～1份的紅糖、1～2份的葡萄糖、0.01～0.02份的過(guò)磷酸鈣、0.5～1份的蛋白胨、0.2～0.5份的酵母膏、0.1～0.2份的硫酸鉀、1～2份的瓊脂、0.1～0.2份的尿素、0.5～1份的磷酸氫二鉀、0.5～1份的甘油；

S3、將重量份為80～100份豆粕、5～10份的玉米、1～2份的甘草、2～3份的油蒿根、1～2份的銀杏葉、2～3份的青皮混合粉碎，再加入重量份為30～50份的水、0.1～0.5份的半乳糖苷酶、0.01～0.05份的黑曲霉蛋白酶、0.01～0.05份的木瓜蛋白酶，在30～50℃下酶解1～2h后，在80～90℃下滅酶處理30～50min，然后冷卻至室溫得到第一混合物；

S4、將重量份為50～100份的第一混合物、0.01～0.05份的混合發(fā)酵劑、1～2份的植物提取液、0.1～0.5份的磷酸氫鈣、0.4～0.8份的賴氨酸、0.01～0.02份的硫酸亞鐵、8～10份的糖蜜、1～2份的雪蛤油、0.5～1份的澳洲堅(jiān)果殼、100～200份的水混合均勻，于溫度為28～32℃下，進(jìn)行好氧發(fā)酵3～7d；其中植物提取液的制備包括以下步驟：將重量份為1～2份的金銀花、1～2份的艾草、2～5份的香茶菜、2～3份的枸杞、2～5份的椿根皮、1～2份的香附、2～5份的土牛膝、1～2份的苦參、1～5份的梧桐葉、1～2份的雷公藤、8～10份的魚(yú)腥草、1～2份的珍珠風(fēng)子、5～10份的醉魚(yú)草研磨粉碎，依次用重量份為20～30份的體積分?jǐn)?shù)為70～80％、60～70％的乙醇水溶液于溫度為60～90℃提取12～24h，合并兩次提取液，即得植物提取液。

優(yōu)選的是，所述的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝，S4中好氧發(fā)酵之后還包括厭氧發(fā)酵，厭氧發(fā)酵的方法為于溫度為30～35℃下，發(fā)酵5～10d。

優(yōu)選的是，所述的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)工藝，發(fā)酵之后還包括對(duì)發(fā)酵后的物料真空干燥，真空干燥溫度為30～40℃、真空度為0.2～0.3MPa，干燥后物料的含水量低于13％。